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7.6 消防安全

两个二氧化碳灭火器应该提供并放置在机械房里（一个放在机械室，另一个放在电气设备室），每一个都应该放在大门内。一个二氧化碳灭火器（5千克）应该提供并放置在电缆卷筒平台上。另外，四个二氧化碳灭火器（2.5千克）应按如下规定提供，应安装在操作员的驾驶室，应安装在靠近码头平台的每一个通道。所有的灭火器都应该能用于每种类型的火灾，以防止由于灭火器损坏并引起该类型的火灾。

火灾报警系统应该被纳入机械房的保护，这是由烟雾探测器发起的，并应该包括互锁装置来关闭换气扇来应对报警情况的发生。警报的声音应该足够大来提醒重机操作员跟码头人员。

7.7空气压缩机

一台电动空气压缩机，由英格索兰制造，或者进步能源服务公司，有限责任公司批准的同等，额定功率18CFM150磅，与一个最小5马力的电动机来完成自动变速机，并配备一个60加仑的接收机提供并安装在机器房的小型辅助单元或工具的机械操作的喷砂清理。空气压缩机/接收器应配备一个过滤器和疏水阀。有一个具有足够长度的软管绞盘能到达机房和手枪式喷枪的任何部分，提供并安装在空气压缩机上。此外，方便起见空气出口应该从接受到的电控室通过管道。该出口应采用不锈钢快速接头断开终止。

足够大的钢管应安装在起重机上，以提供从机械式空气压缩机到下面位置的空气。灵活的软管可跨关节使用。管件和管道应该与现场曝光的重机采用同样的防腐材料。除了那些在机房里的，出口应在以下地点与不锈钢接头快速断开：

1. 在码头水平滑坡
2. 后伸距处
3. 吊臂末端
4. 毗邻存放位置的小车
5. 毗邻漏斗和溢流板
6. 毗邻漏斗的卸料/输送设备

7.8工作台

在1个1mtimes;1.5m的金属框架上，用标准制造商的木制或者钢制工作台，完成一个100mm的颚台钳，提供并安装在机房，提供服务和维护操作。该台架应该设有滑动储物柜和锁

7.9工具和设备柜

2个标准型工业有金属柜应永久性安装在机房。一台有标准架和其他有各种尺寸的零件存储箱，每个储物柜应约1200mm宽1800mm高400mm深并且上锁。

7.10专用工具

承包商应提供一套用于起重机操作、维护、修理和检查所需的所有特殊工具。这些应包括，但不限于，高压力，重型，用于提供对起重机润滑配件喷嘴大容量注油枪，专用调节工具，卡环钳，冲击扳手，以及超过38mm的螺栓扳手。如果可行，每一个工具和扳手必须加盖，以便容易地识别它的大小和特殊用途。此外，金属表应包括符合齿轮减速器、车轮、车轨、门式车轮，滑轮等相匹配的齿轮。因此，这些物品的磨损可以很容易地使用测隙规检查。有关特殊工具的详情，须向能源服务公司、有限责任公司的指定代表提交。

在起重机上的所有组件和设备（驱动器，编码器等）的所有软件，编程工具和设备，应提供必要的维护和故障排除。

7.11风报警仪

一个进步的能源服务公司通过在水晶河，佛罗里达州和丰富的行业应用经验被认可支持使用风警报器来指示异常的风速。报警信号应通过可听铃或喇叭安装在驾驶室，提醒操作人员在超过标准风速时关闭起重机并存放。在码头上的遥控站设有一个可听见的钟或喇叭和一个可视的闪光点。风速计风速显示面板应安装在驾驶室和相邻的码头远程控制站。设计应考虑以下内容：

1. 可调范围。
2. 该信号可以设置在15m/s到30m/s之间。
3. 该信号在15m/s到30m/s之间应至少有2个设定点，第一个设定点应与所有的声光报警联锁。第二点应具有声光报警联锁，并设置所有龙门轮和电机制动。
4. 定期维护应为每年1次或者更频繁
5. 阵风不敏感。
6. 对一个布满灰尘、咸环境不敏感。
7. 对起重机的振动不敏感。
8. 旁路按钮应设置在操作员控制台，允许操作员高风关机、复位控制电源，和运送龙门起重机到存放位置

风速计系统及其定位应提交给进步能源公司审查。

7.12铭牌

应在起重机上设置显示生产厂家名称、地址、起重机主要规格、序列号和制造商的商标的铭牌。单独的，显示起重机安全工作负荷的铭牌应设置在显眼位置的龙门架上。从码头区查看时对板块的文字应清楚易读。进步能源公司的标志和起重机数量应置于起重机在颜色和布局以进步能源服务公司的每一面。

用于正常操作或安全的所有控制和驱动器，必须用英文标记。

7.13钢丝绳再穿入绞车装置

自含式电机驱动钢丝绳再穿入装置应在机房提供，并应设置成允许常规更换的钢丝绳，以便在吊，悬臂起重机和小车驱动绳索重新穿入。接入系统应提供保证安全和方便访问的重新缠绕绞车。绞车须适应正规商业电缆卷筒，并应配备足够的规模，并在系统中使用的绳索长度容量的钢盘。压缩空气控制的可变扭矩盘式制动器，或能源进步公司的其他类型的产品，应提供服务在重新卷绕过程中钢丝绳更换的支出。手动加压制动器是不允许的。重新卷绕装置的位置应使电缆线轴在机房起重机服务过程中可以很容易地安装和拆卸。驱动装置应充分重视安全性，驱动电机应包括整体式制动器。如果提升和空中吊运车系统的再穿入可以完成到进步能源公司，不需要专用的设备，则进步能源公司的专用葫芦/小车就不需要。

7.14升降台

承包商应提供一个能源进步公司认可的，水晶河和佛罗里达州许可的合格的升降台，由ALIMAK或者进步能源公司制造，制造有限公司认可的亦可。登陆点应在升降台下端（龙门均衡级别）提供。在机房的水平级别，驾驶室的访问级别和其他级别应由起重机配置要求。升降台应完全符合所有适用的法规和安全法规。升降台应配备开门按钮、警铃、电话、超载装置、通风机、及急救灯。风扇应该在升降台使用时开启。在起重机验收时，承包商应提供由当地条例对升降台的所有认证。升降台应为不锈钢结构。

一般规格：

1. 类型：齿轮齿条驱动型，封闭式笼，软启动/停止。
2. 负载能力：不小于6人或600公斤。
3. 升降台速度：不小于46米/分
4. 升降台尺寸：不小于900mmtimes;1300mm。
5. 停止：最低停止如下：

A：在龙门架行进均衡梁的顶部。

B：在门梁水平面。

C：在机房平面。

D：驾驶室平面。

1. 位置：西陆侧腿。
2. 安全装置：

紧急停止（对升降台和起重机）

自锁装置

手动下降功能

紧急梯和舱

带联锁限位开关的手动门

上下限位开关

安全操作的其他设备，并遵守当地法规。

电话

通风机

超载装置

该升降台应由升降台制造商的代表进行调试。

7.15重量指示器

一台显示悬挂在吊绳的载重量的数字读数器应提供在驾驶室和码头水位远程控制站。结合设备校准，调整和自动皮重，整个系统的精度应符合适用条例（OSHA等）并在上下5%浮动，称重传感器精度应在0.5%到1%。设备应包括用于起重机的过载保护的连锁开关。在测力传感器发生故障的情况下，起重机软件应具有规定继续起重机的操作，而不使用称重传感器。在电气控制室中设置一个关键操作旁路开关，以便在发生故障时允许系统使用系统的旁路开关。该系统须提交进展进步能源公司，有限责任公司的指定代表进行审查。

7.16人工维护提升

最少三个手动500磅最小工作容量或维修升降机应安装在龙门架的顶端，一个在外壁平台，一个在外层悬臂平台上方，一个在后伸距上方的顶点。在每个位置上设置一个可拆卸的手动块和链块。顶吊的设计应使构件吊装主梁和小车结构的顶点进入表面起重部件。吊杆吊臂应设计为使从外吊杆平台级的起升组件到主梁和小车结构。后伸距吊的设计应以服务和维护手推车及升降系统等组成，电动葫芦吊钩的位置和设计应提交审查。

手动臂或单轨型手拉葫芦保养应在钢丝绳张紧装置来提供。该提升机位置和配置的设计应使提升任何张紧装置的组成和降低主梁和小车结构。

手动拉杆应在其他适当位置设置重部件维修（滑轮，车轮，运输设备，料斗组件等）。

7.17噪音等级

噪音等级应满足OSHA的要求。

7.18料斗、送料机和输送机的加载台

料斗的设计应使得开口足够大以提供水桶放一个容易的目标。最小尺寸应为开桶加5英尺的平面图对角线的长度。

料斗容量应足以至少包含五（5）全斗载荷的内容。由25mm厚扁棒制造的12英寸的方形网格应包括漏斗口，并应能够支撑抓斗。

料斗的侧板越陡越好，在料斗内不允许任何水平面。大半径圆角应填角谷防止积煤。韦勒板500 DS与410-440 BHN板或砖或应交给进步能源公司，有限责任公司核准。类似属性的其他材料应安装到内表面的下半部分以提供从一个磨损低摩擦表面和保护。几何设计应防止煤挂断。粉末驱动关闭门应在料斗出口提供。如果需要内容料斗，在大门外提供可插入的个别杆梁。振动电机应提供给料斗侧壁与按钮控制在操作员的客舱和靠近料斗的一个远程面板。

风筛应设置在料斗两侧。

料斗是由龙门架的横梁支承。料斗应在四（4）负载单元上支撑，使料斗中物料的重量可连续测量。如果料斗满载，这种测量被用来抑制抓斗闭合，以防止更多的材料被加入到漏斗中。同一料斗的负载测量是用来控制皮带机。除了控制馈线的速度，它也开关馈线，以便一个小数量的材料被保持在料斗底部。

煤须从料斗通过传送带进料器以可变速度驱动器通过，50%到100%的速度范围可以由起重机操作员控制。送料机上的床层深度应通过可调节门进行控制。

调整是通过设置由手链轮，螺旋，或齿条和小齿轮致动器的装置，以提供床的具有调整的四（4）英寸设计深度的非结合机构来提供。码头输送它在到东南方向排放，馈线组件应符合如下所述的要求。应提供带边缘和固定钢架之间的六英寸的间隙。

提供输送带式输送机。直接安装在龙门架结构的钢框架上。它将包括一个具有耐磨踢脚板衬砌表面带式输送机和驱动机制。驱动电机是从一个变速，固态控制器供电。应提供由进步能源公司，有限责任公司审查拟议的细节。

皮带给料尺寸应采用适合料斗出口和码头输送，设计和比例为自由流。

惰轮按50000小时寿命CEMA标准选择，并应紧密间隔不超过15英寸的间距。受到冲击载荷的情况下橡胶带影响惰轮，应设置安全带。

裙板和卸料溜槽工作应加以封闭，并配有橡胶密封件，以防止溢出。设置运球槽使其掉落携带下降到码头输送机。

可更换的韦勒板500 DS 410-440 BHN板或瓷砖或其他具有类似性质的材料由能源进步公司，有限责任公司的批准，0.50“厚的螺柱紧固件衬板应安装在与煤接触的踢脚板和溜槽内表面。

在横截面上，裙板应垂直于0.75英寸直径的钢筋焊接到较低的边缘。横杠应当1.5“明确在尾端皮带表面，并从它向排放端有一个约0.125的发散角。计划中的裙板应向出料端发散的速度在0.25“每英尺长度。

“开”和“关”是在操作人员的驾驶室中使用按钮启动的。当按钮开启时，启动/停止序列和速度是由材料中的料斗的重量控制，如果料斗中的数量变得非常低，送料器被停止。在操作员的驾驶室可调整送料机的工作速度。

应提供一种装置表明码头输送机是否正在运行。如果皮带输送机未运行，应设置一个连锁以防止继续卸载操作。溢出的输送带宽度（如果使用）应为18“最低有20ordm;槽的配置。带将织物结构可以操作，如果需要，用机械紧固件。皮带应具有3/16“的顶部和1/16”底盖和硫化拼接。托辊应CEMA E6归类为制造的优势产业和皮带张紧保护螺杆。取螺钉应采用无腐蚀性材料。其它输送带组件应满足同一标准，并与皮带机相似。

7.19溢流板

应提供两个铰接溢流板。一个防溢板应提供给船上的轨道和料斗前之间的斗接住溢出。板被安装在枢轴铰链沿料斗顶部龙门水边。第二溢流板应提供捕捉从桶打开封袋过去料斗操作不慎料斗和滑坡的轨道间溢出。它应安装在枢轴铰链沿料斗顶部的陆侧壁。溢流板应作为一个吊桥由绞车或液压机构操作。制造商应提供提议的系统投标。绞盘组件应在本地和通过操作者的驾驶室控制来控制。

配置应能引起溢出流到一个带式输送机（如果使用溢出输送带）中含有的起重机主框架内，或直接进入漏斗。溢出的输送机（如果有）应提供其费用，通过适当的滑道到码头输送机。

另外一个溢流板为当提高溢流板，将尖端溢出直接进入料斗提供了可能。泄漏板的清理堆积溢出不得妨碍斗运动的程度，将不利于机器的卸载能力。应预防溢出物从凸起的边缘滑下。板吊机构配备有当溢出板几乎满，它启动一个“排空”消息给操作者的载荷传感器。如果泄漏板满载，抓收受到抑制，以防止更多的物质被添加到溢出板。

八．清理和涂层

8.1 一般原则

起重机的金属表面应在除铭牌、海洋腐蚀的不锈钢，镍和磨损或机械零件的内表面涂层。此处所用的“暴露表面”是指在大气中暴露的表面，以及“密封表面”，指通过焊接和压力测试的密封构件的内部表面。

油漆系统应当由Carboline，IP或进步能源公司，有限责任公司批准的同等，并提交进步能源公司，有限责任公司审查。

8.2 表面处理

在喷砂开始前应用溶剂洗涤或其他合适的方式出去表面污垢，油，油脂或化学污染。

要涂的所有表面必须通过喷丸或离心爆破，除非另有规定或进步能源公司，有限责任公司指定的代表直接进行清洗。要使用的清洗方法应在商店附图加以说明。钢材表面应按照SSPC进行清洗，SP6级喷砂清理。制备金属表面应利用磨料除去所有氧化皮，锈，锈垢，油漆或异物这种方法通过喷嘴推进。

由此产生的表面应具有均匀的斑驳的灰色的外观，并须有至少四十（40）微米和不超过75（7

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