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摘 要

机械制造业在社会发展中起到了至关重要的作用，汽车零配件的制造又在其中占有极大的比重。很多汽车零配件的生产数量大且精密度要求高，质量要求更是严苛。这就意味着在多数情况下人力劳动已经不能满足这些生产条件，引进自动化设备辅助生产是必然途径。而随着科技的发展，制造业越来越趋向于自动化，以求达到解放双手的目的。零件通孔是汽车喷油系统中所需零件常见的生产方式，由于其需求量大，人工检测成本较高，所以需要自动化设备辅助检测。检测的方向较为多样，有尺寸、毛刺、粗糙度等。本文检测机的设计主要针对零件通孔是否打通，是否多打孔来进行的。

关键词：自动化检测设备；提高效率；大量生产；通孔检测

Design and operation of automatic equipment for inspecting through holes of parts

Abstract

Machinery manufacturing industry plays a vital role in the development of society, and the manufacturing of automobile spare parts occupies a large proportion in it. Many auto parts production quantity and high precision requirements, quality requirements are more stringent. This means that in most cases human labor has been unable to meet these production conditions, the introduction of automatic equipment to assist production is an inevitable way. And with the development of technology, manufacturing is becoming more and more automated, in order to achieve the goal of free hands. The parts through hole is a common production method of the parts needed in the automobile fuel injection system. Because of its large demand and high cost of manual testing, automatic equipment is needed to assist testing. The direction of detection is more diverse, including size, burr, roughness and so on. In this paper, the design of the detection machine is mainly aimed at whether the parts through the hole, whether to carry out more holes.

Keywords: Automatic Testing Equipment, Efficiency Improvement, Mass Production, Hole detection

目 录

摘 要 …………………………………………………………………………………………………… ⅡAbstract …………………………………………………………………………………………………… Ⅲ

第一章 绪 论 ……………………………………………………………………………………………… 1

1.1 引言 ……………………………………………………………………………………………… 1

1.1.1 检测机的工作特点及应用 ………………………………………………………………… 2

1.1.2 检测机基本组成 …………………………………………………………………………… 2

1.2 检测机机构部件的介绍 ………………………………………………………………………… 2

1.2.1电动机及减速器…………………………………………………………………………… 2

1.2.2气转旋转分度台………………………………………………………………………………3

1.2.3直线振动器……………………………………………………………………………………4

第二章 运行机构的设计 ………………………………………………………………………………… 6

2.1 支承机构的设计 ………………………………………………………………………………… 6

2.2 导向机构的设计 ………………………………………………………………………………… 6

2.3 进出料结构的设计………………………………………………………………………………… 7

2.4 影像识别系统 …………………………………………………………………………………… 8

第三章 PLC运行程序的设计……………………………………………………………………………… 9

3.1 工件挡针的PLC程序 …………………………………………………………………………… 9

3.2 分度台上下运行的PLC程序……………………………………………………………………… 9

3.3 分度台转动延时信号出口的PLC程序…………………………………………………………… 10

3.4 存储零件状态的PLC程序………………………………………………………………………… 11

3.5 分度台旋转的PLC程序………………………………………………………………………… 12

3.6 夹爪夹持的PLC程序……………………………………………………………………………… 13

第四章 总 结 ……………………………………………………………………………………………… 16

致 谢 ……………………………………………………………………………………………………… 15

参考文献 …………………………………………………………………………………………………… 17附 录 ……………………………………………………………………………………………………… 18

第一章 绪 论

1.1 引言

H公司是一家汽车配件制造公司，致力于柴汽油喷油嘴零配件的研发、生产和销售。与许多五百强企业保持合作关系，为市场提供优质的汽车零配件。汽车零配件关乎汽车的运行质量，关乎车主的生命安全，所以在质量把控这一关，H公司一直秉持着严谨的态度，对每一各零件都会按照标准进行严格的检测，但由于零件生产量大，种类繁多，形状精密，大部分尺寸更是精确到微米。仅依靠人工检测不仅无法按时完成生产任务，更容易出现纰漏，达不到严格质量把控这一标准。所以H公司根据零件种类引入不同类型的自动化检测机来辅助检测，节省了劳动力，提高了生产效率。降低了出错概率，有利于质量把控标准的统一。虽然解决了大部分零件的检测问题，但仍有一部分零件的某些特性没有专属的检测机辅助检测，给质量部门带来了很多的麻烦。如果像之前一样从外卖引进所需要的检测机器，成本就会随之提高，不符合公司盈利模式。于是H公司的工程师们尝试针对这些零件需要检测的特性，自主设计相应的检测机以节约成本，提高生产效率。

我本次参与设计的检测机是针对一款名为N的零件如图（1.1）来进行的。N零件形体较小，呈圆形，每日生产量高达数万。其中有一个重要的生产步骤使打两个孔，由于生产机器的不稳定，生产出的N零件经常会出现漏打孔、重复打孔、孔打偏等一系列问题。若直接将完成这一工序的N零件送至质检，质检部门人员只能进行人工挑拣，将问题工件挑选出来，在原先的工作基础上又增加了一项额外工作内容，给质检部门增加了很大的工作量，降低了生产效率。人工检测疏忽的概率相对来说较大一些，所以要针对N零件打孔问题设计一台检测机在生产完成后进行一遍检测，筛选出问题零件，防止问题零件流出生产线。

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