论文总字数：14346字

摘 要

水泥管广泛运用在电力维护、穿越公路、非开挖工程等方面， 但国产的水泥管厂自动化程度较低，生产出的水泥管精度、强度、使用寿命往往不能达到使用标准。通过学习德国先进水泥管制管流水线， 进行模仿和改进，我们需要设计一套国产化的高精度、高效率、高自动化水平的水泥制管系统。

中国的经济在飞速的发展，近年来，中国越来越注重基础设施的建设。因此，水泥管的需求量剧增。因此，近年来我国不断引入国外径向挤压制管的方法和加工设备，同时一定程度的自主研发改进设计，由此来设计出一套国产的高精度、高效率、高自动化的流水生产线。而目前，径向挤压式水泥制管机在国内已经基本普及，很多厂家都选用径向挤压水泥制管机作为300-1200mm水泥管的制作设备，并且有着较高的生产率[1]。本文主要进行水泥制管机主传动系统——配料上模的设计，用于将原料输送到水泥制管的模具内，本文主要用SolidWorks进行配料上模的三维造型设计以及二维装配图，并具体研究各零件组成以及装配关系。

关键词：配料；自动化；配合

Abstract

Cement pipe is widely used in electric power maintenance, road crossing and trenchless engineering, etc., but the domestic cement pipe factory automation degree is low, produce cement pipe accuracy, strength and service life often cannot reach the standard to use.China"s economy is developing at a rapid pace.

China has paid more and more attention to the construction of infrastructure. As a result, the demand for cement pipes has increased dramatically. Therefore, in recent years, China has been the introduction of foreign radial extrusion pipe method and processing equipment. while a certain degree of independent research and development to improve the design, which designed a set of domestic high-precision, high efficiency, high automation of the production line. At present, the radial squeeze cement pipe machine in the country has been basically popular, many manufacturers are using radial extrusion cement pipe machine as 300-1200mm cement pipe production equipment, and has a high productivity.In this paper, we mainly carry out the design of the main drive system of the cement pipe machine - the design of the dosing model, which is used to convey the raw material into the mold of the cement pipe. This paper mainly uses Solidworks to carry out the three-dimensional modeling design and two-dimensional assembly drawing Specific study of the composition of the parts and assembly relations.

Key words: ingredient；automation；cooperation.

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章　绪论 1

1.1引言 1

1.2本设计的来源与背景 1

1.3国内外应用发展 1

1.4论文主要工作 1

1.5本设计的意义 2

第二章　系统方案拟定与技术性分析 3

2.1系统方案拟定 3

2.1.1工程现场条件 3

2.1.2相关企业的技术 3

2.2 系统结构分析 3

2.3设计步骤 3

第三章　“水泥制管机主传动系统—配料上模的设计”装配图与零件图的设计 8

3.1 三维装配设计过程 8

3.2 二维的装配图的设计过程 11

3.3 轴承使用寿命的计算 14

第四章 主要标准件、外购件的选择 16

4.1 课题中用到的标准件与外购件 16

4.1.1 外购件的选择 16

4.1.2 标准件的选择 18

第五章　总结与展望 20

致 谢 22

参考文献 23

第一章　绪论

1.1引言

本文旨在研究一种用于制造水泥管的配料上模，我们需要绘制三维配料上模装配图，对不合理的结构进行改进。由于本人水平有限，本文中难免会出现谬误，请各位读者指正。

1.2本设计的来源与背景

本课题是由企业提供的，原因是他们企业现在使用的水泥管精度强度和使用寿命不足，效率也较低。为了设计性能较好的立式径向挤压制管机，我们小组成员分工合作，我主要是设计完善配料上模的组成结构的图纸。

1.3国内外应用发展

中国的排污设施对比欧美和日本等发达国家的设施落后了至少五十年！未来中国计划对这些城市的排污设施加大力度，将原本十年遇的洪水排污设施改成每年一遇的排污设施，这意味着混凝土管道的持续发展有深远空间，由此可展望未来不少年水泥管行业的发展前景广阔。

1.4论文主要工作

现在已经基本确定我要研究的对象是立式径向挤向水泥泥制管机，根据我所查到的国内水泥制管机的水平，同时结合企业提出的条件，得出结论是我要研究设进改进立式径向挤压水泥制管机的配料上模设计，这就需要我们做以下工作：

①在研究前通过查找大量资料做好详细的分析与研究，对各种类型的水泥制管机有了解，并且能在此基础上提出其与研究课题条件不符的问题，加以研究。

②对设计方案要有一个大体的轮廓，这里我们主要的是结构分析和图纸设计改善。

剩余内容已隐藏，请支付后下载全文，论文总字数：14346字