1.1目的及意义

本课题要求研究的小汽车仪表盘注塑零件的模具设计，并需要分析零件在产品中的主要功能，同时根据零件的尺寸、形状、外观、机械性能等品质要素对零件所需模具进行设计。这其中涉及了注塑模具的设计和注塑成型，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑模具一直拥有着深厚的底蕴和成熟的技术，在最近十几年，随着科技的飞速发展以及对注塑工艺要求的提高，注塑成型技术无论在深度和广度上都取得了进一步的进展，其特征是与高新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等注塑领域的渗透与交叉融合，推动了先进注塑成型技术的形成和发展。本文着重结合汽车内饰件的发展需求：

轻量化：低密度、微发泡、薄壁高刚、低线性膨胀系数；

环保化：免喷涂、低VOC低气味材料；

感官舒适化。

讨论注塑技术的现状和发展趋势。

这次毕业设计，不仅让我重温和巩固了对注塑成型工艺与模具设计的知识，更让我对注塑技术有了更进一步的理解并加强运用熟练度。使自己的知识学习能力，信息查找能力，归纳总结能力得到极大的提升，为今后的学习与工作打下扎实基础。

1.2注塑成型特性

塑料注射成型模具主要用于热塑性塑料的成型。注射成型的特点是：