文 献 综 述 1.1研究背景和意义 锻锤是机械制造业不可缺少的大型设备。

以前的蒸汽-空气锤结构复杂、需配套动力设备庞大、振动噪声大、污染环境、能量损失大、效率低。

逐渐被结构紧凑、重量轻、造价低、高效率、节能环保的电液锤所取代。

随着我国制造业进程得飞速发展，电液锤技术也取得了突飞猛进的业绩。

电液锤性能良好、不改变原蒸空锻锤的操作习惯，能满足原蒸空锻锤锻造工艺要求，进行墩粗、拔长、滚料、预锻，终锻和多工位锻造，能实现重打、轻打、连打、悬锤和任意位置的急收、急停动作，并可通过电液锤的气、液压力的调节，实现打击能量的适量调整，克服了原蒸空锻锤过分依赖蒸汽锅炉固有的弊病，做到了有电就能开机打锤，操作方法与原蒸空锻锤相同，并且操作更灵活、更改方便自如。

电液锤的主要特点：节能降耗、性能可靠、动作灵活、维护保养方便简单[1-9]。

1.2国内外研究现状 1.2.1国外电液锤的发展状况 20世纪50年代，电液锤出现并在能源危机时代得到了发展，到60年代走向了成熟。

国外模锻锤的发展经历了机械锤-蒸汽-空气锤-液压 机械锤-液气锤-全液压锤的发展过程。

自由锻锤在发展过程中，由于工人劳动强度大，作业风险大，加之锻造精度及材料利用率低等原因，开始向快锻机和锻造液压机等方向发展。

自由锻件所占比例日渐萎靡。