可重构机床及滚齿机相关问题研究文献综述 智能制造可以对制造过程进行分析、推理、判断、构思和决策等活动，通过人机合作扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，并要求制造系统具备柔性化、智能化和高度集成化。

数控机床是智能制造的关键装备，数控机床智能化、柔性化、可重构化等特征是满足智能制造设备可重构、产线可重构需求的基本能力。

因此，开发可重构数控机床是发展智能制造的关键技术之一。

可重构机床是一种模块化机床，它集专用机床、组合机床和数控机床的优点于一身，同时避免了它们的不足。

它具有以下一些基本特征：机床是由一些基本模块根据功能需求组合而成的；机床结构和布局可以根据产品的变化进行快速重组；机床的模块结构(硬件、软件、控制系统)是标准化的；模块之间具有统一的、标准化的界面；机床的设计是以产品族为基础的；机床的功能可以改变，但基本无功能冗余；机床与制造系统的接口也是标准化的，以便于整个系统的重组。

可重构机床的主要优点有:高柔性，可以极大地缩短产品的改型换代时间：与数控机床相比，在满足加工需求的条件下可以简化机床的功能和结构：模块化结构便于组织专业化的大规模生产：专业化生产可以提高产品的成熟度和质量，同时可以降低机床产品的成本和价格：机床便于维修，只需更换相应的模块即可：有利于通过计算机网络实现动态联盟：机床的功能零部件可以重复利用，提高了机床的环保性：多刀加工，可以有效提高生产效率。

与组合机床不同，可重构机床必须能够适应不同的加工对象。

为了提高机床的自动调整水平，可重构机床必须应用数控系统。

在传统的数控系统中，为了广泛适应不同的加工对象，它必须提供所有的功能，尽管有些功能可能从来没有被使用过。

相反，可重构机床在其工作状态下不允许出现冗余功能。