论文总字数：22834字

摘 要

提升机是一种实现工程物料向上运输的机械，目前已广泛运用于冶金、矿山、港口、粮食和化工等行业的各种场合，但工作环境的转变对设备的要求也是不同的。

本次设计的是一种小型食品运输机械，与其他带式输送机相比，承载能力要求较小，设计成本低，。本次设计从整体结构出发，对整个装置中的驱动部分进行设计计算。本设计选用电机—减速器的装置来作为驱动设备；传动部分选择同步带轮与驱动装置相连，从而传递动力。本文还对改向滚筒、压轮及托辊进行了设计。

关键词：减速器 改向滚筒 改向压轮 托辊

Abstract

Lifting machine is a kind of engineering material to transport machinery, has been widely used in various occasions, metallurgy, mines, ports, food and chemical industries, but changing the work environment requirements for equipment is different.

This design is a small food transport machinery, compared with other belt conveyor, carrying capacity requirements are small, the design cost is low,. The design from the overall structure, the entire device in the drive part of the design calculation. The design uses the motor reducer as the driving device; the transmission part selects the synchronous belt pulley and drives the device to connect, thus transmits the power.

Key Words:Reduction；Changes to the drum；Pressure roller；Supporting roller

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1概述 1

1.2食品提升皮带机的特点 1

1.3皮带机的国内外发展现状与趋势 1

1.4研究的目的与意义 2

第二章 食品提升皮带机 3

2.1简介 3

2.2方案确定 3

2.3整体设计方案 3

第三章 食品提升皮带机结构设计 5

3.1电动机的选择 5

3.2传动装置的设计 6

3.3V带的设计 7

3.4高速级齿轮设计 9

3.5低速级齿轮设计 13

3.6轴的设计 17

3.7键联接的选择及其校核 23

3.8轴承的选择与校核 24

3.9改向滚筒的设计 25

3.10改向压轮的设计 26

3.11托辊的设计 28

3.12经济性分析 29

总结 31

参考文献 32

致谢 33

第一章 绪论

1.1概述

食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的，食品提升皮带机与传统的带式输送机一样都是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械^[1]。食品提升带主要可分为斗式提升机和普通的带式输送机，斗式提升机以垂直角度上升为主要功能；带式输送机提升具有输送物料种类广泛、动力消耗低等特点，特别是随着近年来新材料、新技术的发展，已广泛运用于冶金、矿山、港口、粮食和化工等多个领域，此次设计的是应用在食品行业的食品提升皮带机，用来提升糖果等物品，由于食品的重量比较小，所以对食品提升皮带机的承载能力要求不是太高^[2]。

1.2食品提升皮带机的特点

食品提升皮带机的飞速发展与其特点是密不可分的，其特点如下：

(1)结构简单 、驱动装置、等十多种部件组成，各零件都可在市场购买并进行组合装和装配。

(2)适应性强 输送带具有耐磨、耐腐蚀、燃点高等特点，同时可承受不同温度载荷，可以根据实际环境进行个性化制造。

(3)运送效率高 可以在短时间内连续不断运送，重量可达几千吨。

(4)装卸料方便 根据工作的需要，可在任意一点位置进行装料、卸料。

(5)维护费用低 寿命长、自动化程度高、耗能少。

1.3皮带机的国内外发展现状与趋势

20世纪70年代之后，电子计算机技术被广泛应用于各行各业中，西门子子、AEG等煤矿公司基于32位微机操作来设计了行程给定器，通过行程给定器能够准确针对带式输送机进行定位。

此后，德国等利用PLC可编程控制器替代了继电器元件，从而使得煤矿提升器的自动化程度大幅度提升。瑞典ABB煤炭公司以及德国西门子公司合作研发的带式输送机采用了全自动控制系统，代表着带式输送机的最高技术水平。

由于皮带输送机系统在世界范围内的广泛应用，其设计一直是广泛研究的课题。由于处理电源成本的下降和相关速度的增加，FE(办公软件)是时下普遍采用的方法。

目前国内带式输送机不仅可以处理数字控制，也可以完成地面监测技术，通过计算机实时监测矿洞内的情况，并采用PLC技术控制，将带式输送机技术结合交流同步电机，中国的带式输送机技术得到飞速发展。

1.4研究的目的与意义

由于带式输送机在使用性能和方便程度及造价等方面有着很多的优势，因此带式输送机在我国的工业企业使用中有着非常高的使用范围，有着很好的发展前景，但其还存在跑偏，磨损，漏油等一系列问题^[3]。尤其是现阶段的滚筒，相比国外同类产品，尺寸设计不合理，成本较高，开发周期较长以及可靠性较低等问题尤为突出。详细观察设备的运行状态，掌握其运行规律，及时发现故障，正确处理，延长设备的使用寿命，为我国的带式输送机发展贡献自己的力量。

第二章 食品提升皮带机

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