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摘 要

本次课题是对一种阶梯盖类塑料零件的注塑模设计，首先通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析后选用注射机的型号，再根据所选型号选用标准模架以及对成型部分、推出机构进行非标设计和标准零件的选用，通过使用CAD软件绘制装配图和注塑模具型芯、型腔及重要的零部件零件图完成初步的整体设计。在二维草图绘制完毕后，根据设计尺寸使用NX10..0软件对各零件进行三维造型并进行三维装配以检查设计中可能存在的尺寸与形位问题，在所有零件装配完毕后进行运动仿真，通过对运动过程的模拟检查零件运动干涉问题以及可用性，最后使用Moldflow软件对所设计的模具进行充模分析采集参数并进行校核。本说明书将以图文结合的形式，对模具具体设计都有较详细的论述，最后对有关参数的校核也有详细的计算。

关键词：注塑模；仪表盖；运动仿真

Abstrcat

This topic mainly plastic ladder end cover injection mold design, first of all, through the technology of plastic parts and the appearance of product after analyzing the injection machine model, and then die set according to the selected model selection criteria, and carries on the non-standard design of molding parts, introduced mechanism and the selection of standard parts, through the use of CAD software draw the assembly drawing and injection mold core, cavity, and the important component parts diagram of the overall design. After drawing the 2d sketch, use NX10 according to the design size. 0 software to various parts of 3 d modeling and 3 d assembly to check for design of the size and shape of a problem, after all parts are assembled and movement simulation, through the process of motion simulation to check parts movement interference problems and availability, finally using Moldflow software to design the mold for molding analysis of acquisition parameters to check. This manual will be in the form of graphics and text, the pouring system, parting surface, mold forming part of the structure, push out mechanism, cooling system, motion simulation and mold flow analysis have a more detailed discussion. Finally, the parameters of the check also have a detailed calculation.

Key words: Injection mold, Instrument cover,Motion simulation

目 录

摘要 I

Abstrcat II

第一章 绪论 1

1.1 研究背景 1

1.2 课题的意义和目的 1

第二章 模具结构设计 2

2.1 塑件分析 2

2.2 成型方案的选择 4

2.3浇注系统与排气系统设计 5

2.3.1 浇注系统的设计 5

2.3.2排气系统的设计 7

2.4 成型零件的设计参数及计算 7

2.4.1成型零件的结构设计 8

2.4.2成型零件工作尺寸的计算 9

2.5 脱出机构的设计 14

2.6侧抽芯机构的设计 16

2.7 结构零件设计 20

2.8 温度调节系统的设计 21

第三章 CAE分析与应用 23

3.1注射压力的校核 24

3.2锁模力的校核 24

3.3注射量的校核 25

3.4 模具安装部分的校核 26

3.5模具开模行程的校核 26

第四章 模具的装配与仿真 27

总 结 30

致 谢 31

参考文献 32

第一章 绪论

1.1 研究背景

模具水平代表了人类在工业领域的发展水平，从古代的第一把金属武器成型到至今的方方面面都是模具发展历史的见证。现如今模具依旧是工业生产中十分重要的一部分，一般涉及造型的工艺都会使用到它，尤其是像我国这样的制造业大国更是占了相当大份额。相对传统工业发展，近几年来我国的模具制造业发展迅速，不断创新正在做大做强。然而相对国外的模具制造强国，我国在模具的精度，造型和工艺等方面还有很大的提升空间，现如今已经步入信息化时代，依靠计算机技术进行工业改革已是大势所趋。如何使用这种高新技术将如今模具发展水平提高一个层次使我们从一个模具大国变成一个模具强国是对我国技术人才的一次考验也是一个机遇。

1.2 课题的意义和目的

从古代的司南到如今的各种仪表，仪表在不断引领着人类对科技的掌握。作为一种高精度的测量显示工具，精度是它最宝贵的价值。然而影响精度的因素有很多，所以对仪表的保护是避免精度失准十分重要的一环。仪表一般由指针、刻盘、镜面组成，作为可以直接触碰的镜面任何破损或油污都有可能导致读数错误，所以一般使用仪表后要使用仪表盖对其进行保护。相对于使用传统自然材料例如金属、皮革等，塑料这种人工合成材料现如今已经应用于各大领域，其优良的物理性能与化学性能给人们在日常生活提供了很大的便利。而在模具的发展中，注塑模这种使用塑料作为成型材料的模具发展的也十分迅速。本次课题是设计一种注塑模具以生产塑料仪表盖，虽然造型简单，但是旨在了解模具的设计过程，和对所学模具知识的应用，根据塑件的要求，考虑模具的尺寸、材料、结构等。通过了解塑料的性能，依靠计算机技术，对注塑过程进行仿真充模并分析最佳方案，是一个十分有意义的课题，给对模具的认识提供了一次宝贵的经验。

第二章 模具结构设计

2.1 塑件分析

PP又称聚丙烯，PP的树脂密度约在0.90~0.91 g/cm³，力学性能优良，有着较好的抗弯曲疲劳强度、耐热性、绝缘性。外观特征与PE材料相近但更透明也更轻，无色、无毒、无味，在塑料制件中有着广泛应用。

比容：0.86~0.98 cm³/g 吸水率（24h）：1.0~2.5% 收缩率：0.4~0.7%

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