论文总字数：17166字

摘 要

本文首先介绍了卧式双面铣削组合机床的来源，然后分析并且设计了液压系统，根据动力滑台所需要完成的动作画出液压系统图，按要求对液压系统进行计算，得出了液压缸的工作压力，流量，负载等相关数据；其次对液压元件进行选择，然后对液压系统进行校核计算；最后对液压缸进行设计，并且画出装配图和零件图。本次设计的液压系统符合课题要求以及普遍设计准则。

关键词：动力滑台；液压系统；液压缸

Abstract

Firstly, this paper introduces the source of horizontal double-sided milling machine tool, then analyses and designs the hydraulic system, draws the hydraulic system diagram according to the action needed by the power slider, calculates the hydraulic system according to the requirements, obtains the working pressure, flow rate, load and other related data of the hydraulic cylinder; secondly, chooses the hydraulic components, and then checks the hydraulic system. Finally, the hydraulic cylinder is designed, and the assembly drawing and parts drawing are drawn. The hydraulic system designed in this paper meets the requirements of the project and the general design criteria.

Keywords: Power sliding, Hydraulic system, Hydraulic cylinder

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 引言 1

1.1 课题的来源 1

1.2 课题的研究意义 1

1.3 国内外研究现状和展望 1

第二章 卧式双面铣削组合机床液压系统设计 3

2.1 确定液压系统的工作要求 3

2.2工况分析 4

2.2.1 动力滑台液压缸工况分析 4

2.2.2 夹紧缸工况分析 6

2.2.3速度图和负载图 7

2.3拟定液压系统原理图 9

2.3.1选择压力控制回路 9

2.3.2选择换向回路 9

2.3.3选择速度换接回路 9

2.3.4调速回路的选择 9

2.3.5油源及其压力控制回路的选择 10

2.3.6液压系统原理图的拟定 10

2.4 液压系统的计算和液压元件的选择 11

2.4.1初定液压缸的工作压力  11

2.4.2计算动力滑台液压缸的尺寸  11

2.4.3绘制液压系统工况图 13

2.4.4液压元件的选择 15

第三章 验算校核液压系统的性能 20

3.1液压系统效率的估算 20

3.2液压油温升的验算 20

第四章 动力滑台液压缸设计 22

4.1结构型式的确定 22

4.1.1动力滑台液压缸安装形式初选 22

4.1.2局部结构初选 22

4.2确定动力滑台液压缸的基本参数 24

4.2.1工作负载的计算 24

4.2.2缸筒内径 24

4.2.3活塞杆的设计 24

4.2.4工作速度 24

4.2.5最小导向长度 25

4.3强度和稳定性计算 26

4.3.1缸筒壁厚和外径计算 26

4.3.2缸底厚度 26

4.3.3活塞杆强度和液压缸稳定性计算 27

4.3.4连接零件的强度计算 29

4.3.5装配图 31

第五章 总结与展望 32

5.1总结 32

5.2展望 32

致谢 33

参 考 文 献 34

第一章 引言

1.1 课题的来源

随着时代的不断发展与进步，机械零部件一体化的程度也在逐渐的提高，所需要加工零部件的复杂程度也在提高，因此对于加工机械的要求也越来越高。而组合机床作为液压机床中最具有代表性的一种机床设备，其应用性非常广泛。而对于组合机床来说，液压控制系统便是一台组合机床的灵魂，其工作质量的高低会直接对机床工作性能的好坏产生重大的影响。

1.2 课题的研究意义

此次设计的卧式双面铣削组合机床是组合机床中的一种。其中，动力滑台是组合机床的重要通用部件，可以将各种切削刀头安装在滑台上，以实现各种目的的切削加工。动力滑台多采用液压缸来驱动，主要实现：快进，工进，快退以及原位停止等动作。动力滑台简单示意图如图所示。综上所述，研究组合机床液压系统的设计，有着重要的意义。

1.3 国内外研究现状和展望

本文的材料主要来源于有关国内外的文献资料、期刊、学术论文、专业性网站以及相关的科研报告。

1908年，美国发明了世界上第一台组合机床，20世纪30年代后期，组合机床在世界各地都有了很快的发展。而如今，组合机床已经成为了一个国家制造业的重要设备之一。李秀敏(2003)在《组合机床行业现状与发展思考》论文中提到：^[1]制造业是国民经济的主要支柱，而先进制造技术则是增强新产品开发和企业竞争能力的重要手段。

张丽萍(2005)在《液压传动与控制》专著中提到：^[2]液压技术是卧式双面铣削组合机床中的一项重要技术，卧式双面铣削组合机床的液压系统能够通过液压来增强机床工作时的作用力，让机床的工作效率和质量都有进一步的提高。液压系统通常是以油液为媒介，通过一系列的控制装置和其他附件对油液压力进行充分利用的装置，并且把油液压力转化为机床工作部位的动力，可以瞬间增大机床刀具、转轴等部位的作用力。卧式双面铣削组合机床的液压系统由动力设备、执行设备、控制设备、辅助设备、液压油构成 。

刘军营(2001)在《液压传动系统设计与应用实例分析》专著中提到：^[3]卧式双面铣削组合机床液压系统的优化设计，要从液压系统的工作原理人手，液压系统工作是在夹紧油缸和给进油缸两部分之间进行。夹紧油缸首先快进，然后把速度放慢，当夹紧力到达指定程度后给紧油缸开始工作，给紧油缸进行同样的快进和慢进，达到进给终点后迅速缩回。在这两部分进行工作时，都有无论是快进还是慢进都有指定的速度，才能够使整个液压系统提供相应的压力。压力再转化为机械能，为卧式双面铣削机床工作台提供更大的动力，保证零件生产的告诉进行。

王崇今(2013)在《组合机床液压系统设计》期刊中提到：^[4]组合机床液压系统是一种先进的生产工艺，是机床与先进技术结合的体现。能够使组合机床的生产效率更高，对构架加工更加灵活，稳定性也更强。但是液压系统还是存在一定的问题，这些问题有待于进一步的优化，所以需要对整个系统的设计进行改良。当液压系统更完善，能够可持续发展的时候，组合机床才能够发展到一个新的阶段。组合机床工艺的发展，能够为人们的生产生活带来极大的便利，让一些加工繁琐，精度高的构件能够被大批量生产，满足人们和社会的需求。

剩余内容已隐藏，请支付后下载全文，论文总字数：17166字