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摘 要

矫平机一直广泛应有于工业方面，具有技术先进、工艺范围广、矫平精度高、高强度下工作可靠性好、自动化程度高的特点，应有范围设计诸多，如航空、冶金、船舶、仪表、不锈钢制品等，对工业结构件的平行度、垂直度及外观起到重要作用。本次的课题，我谨针对矫平机的传动机构做出设计。矫平机传动系统分万向节驱动、分排驱动、分辊驱动三种，此次主要设计为万向节驱动的辊式矫平机。首先我先确定了矫平机的辊径、辊距等主要工作参数。并由此确定矫平机主机部分工作辊的结构尺寸参数，再由这些参数确定分配箱的布局方案。根据所需要传递的扭矩和转速确定分动箱工作齿轴的直径和结构参数，齿轮的基本参数，并对其进行校核。通过计算功率确定电机和减速机的型号并对其进行计算校核。

关键词：矫平机；传动机构；齿轮轴；分动

Structural Design of Drive Device of Leveling Machine

Abstract

Leveling machine has been widely used in industry. It has the characteristics of advanced technology, high leveling accuracy, wide range of technology, high degree of automation and good reliability under high strength. It should have a wide range of design, such as aviation, ships, metallurgy, instruments, stainless steel products, etc. It plays an important role in the verticality, parallelism and appearance of industrial structural parts. In this project, I would like to design the transmission mechanism of the leveler. The drive system of leveler includes three kinds: universal joint drive, row drive and roll drive. This time, the main design is a roll leveler driven by universal joint. Firstly, I determined the main working parameters of the leveler, such as roll diameter and roll distance. The structural dimension parameters of the working roller of the main machine are determined, and the layout of the distribution box is determined by these parameters. According to the need to transfer the torque and speed to determine the diameter of the gearbox working gear shaft and structural parameters, the basic parameters of the gear, and check it. By calculating the power to determine the motor and reducer model and its calculation check.

Keywords: Eveling Machine, Ransmission, Ransfer case, Ear shaft

目 录

摘 要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

第一章 引言 1

1.1 辊式矫平机 1

1.1.1 矫平机的应用 1

1.1.2 国内外研究现状 1

1.2 矫平机主传动系统 2

1.3 本次毕业设计的内容 3

第二章 总体设计方案 4

2.1 主传动系统的结构 4

2.2 矫平机参数计算 4

2.2.1 矫平机辊距的计算 4

2.2.2 工作辊直径的计算 5

2.2.3 矫平力的计算 5

2.3 矫平机主电机功率的计算及选取 8

2.4 矫平机减速器的选取 9

第三章 齿轮分动箱设计 11

3.1 分动箱轴布局设计 11

3.2 分动箱输出轴、输入轴及过轮设计与计算 11

3.2.1 输出齿轮轴的设计与计算 11

3.2.2 输入齿轮轴的设计与计算 13

3.2.3 过轮的设计与计算 15

3.3 万向节的计算与选取 16

3.4 润滑方式的选择 17

第四章 结束语 18

致 谢 19

参考文献 20

第一章 引言

1.1 辊式矫平机

1.1.1 矫平机的应用

随着进入到21世纪，我国的经济发展更加的迅猛快速。这个结果很大程度上得益于机械、冶金等行业产品的大量生产与销售。随着科技的不断发展与进步，市场对于这类产品的要求不仅在数量上有所提高，对于其质量的要求也在不断提高。板材作为其中的一员，质量上的要求也在大幅度的提升。随着中国板材生产规模的不断扩大，造商越来越意识到生产和销售形态的重要性。中心波、扭曲、镰刀弯、侧脊或局部“鼓包”是不良板材上常见的外部表现。因此，冶金厂常用矫平机对板材在轧制、热处理、冷却和运输过程中导致的缺陷进行校正和改进。板材的矫正方法有很多，其中辊式矫平机的生产效率较高，几乎摆脱了手工劳动，应用最为广泛。本文就对与课题相关的产品——辊式矫平机相关的内容进行说明和论述

1.1.2 国内外研究现状

在二十世纪三四十年代，国外的发达国家的板材矫平机和型材矫平机也迅速发展起来，相应的理论方面也取得了不小成就。到了二十世纪七八十年代，国外发达国家的矫平技术已经有了许多重大图谱，矫平技术也从原有的狭义的弯曲矫平发展为包括了解决弯曲、控制断面形状和尺寸精度的矫平，提出了许多之前没有人尝试的矫平方式，包括行星矫平技术、平动矫平技术、程序控制矫平技术、全长矫平技术、变辊距矫平技术以及双向旋转矫平技术等。而后，国外的矫平技术现如今也在不断的提升当中，提高控制水平和改善环境方面。同时，国外还在对一系列新的问题进行攻克，比如研究变形机理、改进工艺和参数优化。

我国的矫平技术研究相对起步较晚，在建国以后，随着时代的发展，国家经济建设的需要才开始了对矫平技术的研究。当时，国内的矫平技术主要靠进口。但从70年代开始，许多科研家就开始对矫平技术进行着手研究，许多学者对辊形设计做出了理论和实验。在1980年，国内在衡阳召开了“辊形专题会议"。对等曲率反弯辊形计算法进行了深入探讨，以求突破。到了80年代，我国的矫平技术已经初具模型，有了一定火候，已经能独树一帜。而在90年代后，我国的矫平技术已经赶超了世界先进水平，向前迈出了一大步。

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