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摘 要

本文主要阐述了聚苯乙烯衣架注射成型的过程，高密度聚苯乙烯衣架结构特点突出，基本上由一段带有挂钩的圆形棒构成，在棒的两端通过一根横梁连接。衣架属于常见的生活用品，它的制作过程是通过采用注塑机，经过注射成型，将熔融状态下的溶体经过种种工序加工成具有一定形状的塑料制品。本文对模具的设计步骤和方法有着详细的介绍，其中包含分型面的选择、浇注系统的设计、成形零部件的计算、冷却系统设计等，所制造出来的产品直接被人们使用。模具是现代化工业重要的设备，选用正确的模具所制造出来的产品也会更加优越。我国模具工业水平近些年来也在不断的进步，与发达国家的距离渐渐缩短。

关键词：衣架；注塑机；塑料制品；模具

Injection molding technology and mold design of polystyrene coat hanger

Abstract

This paper mainly describes the injection molding process of polystyrene coat hanger. The high-density polystyrene coat hanger has outstanding structural characteristics. It is basically composed of a round rod with a hook, and the two ends of the rod are connected by a cross beam. Coat hanger is a kind of common household goods. Its production process is to process the molten solution into a plastic product with a certain shape by using an injection molding machine and through injection molding. In this paper, the design steps and methods of die are introduced in detail, including the selection of parting surface, the design of pouring system, the calculation of forming parts, the design of cooling system, etc. the products manufactured are directly used by people. Mould is an important equipment of modern industry, and the products produced by choosing the right mould will be more superior. In recent years, the level of China's mold industry is also constantly improving, and the distance between China and developed countries is gradually shortened.

Key words: hanger; injection molding machine; plastic products; mold

目录

第一章 绪论 1

1.1 模具与模具工业 1

1.2 塑料模具 1

1.3 塑料模具的发展趋势 1

第二章 塑件成型工艺分析 3

2.1 塑件的分析 3

2.2 聚苯乙烯塑料的性能介绍 3

2.3 聚苯乙烯的注射成型过程及注射工艺参数 4

第三章 基于Moldflow的CAE分析 5

3.1网格划分 5

3.2 最佳浇口分析 5

3.3 创建浇注系统进行模流分析 6

3.4 气穴分析 6

3.5 熔接线分析 7

3.6 锁模力分析 7

3.7 Moldflow分析结果 7

第四章 拟定模具的结构式和初选注射机 9

4.1 分型面位置的确定 9

4.2 型腔数量和排列方式的确定 9

4.3 确定注塑机的型号 10

第五章 浇注系统的设计 13

5.1 主流道的设计 13

5.2 分流道的设计 14

5.3 浇口的设计 15

5.4 冷料穴和拉料杆的设计 15

第六章 成型零件的结构设计及计算 17

6.1 成型零件的结构设计和钢材选用 17

6.2 成型零件工作尺寸的计算 17

第七章 脱模推出机构的设计 20

7.1 脱模力的计算 20

7.2 推出方式的确定 21

第八章 排气系统的设计 22

第九章 冷却系统的设计 23

9.1 冷却介质 23

9.2 冷却系统的计算 23

第十章 模架的确定 26

10.1 各模板尺寸的确定 26

10.2 模架各尺寸的校核 26

第十一章 合模导向机构的设计 28

第十二章 模具结构及工作原理 29

第十二章 结论 31

参考文献 32

致谢 33

1. 绪论
   1. 模具与模具工业

在现代化工业中，模具的广泛使用使得我们生活中各种各样的生活用品都是由他制作出来的。在他的生产过程中运用了计算机技术，智能控制，数控技术，精密制造加工等技术的绿色加工方法。现在，模具工业水平的高低决定了国家制造行业的强弱。随着时代的发展，过去以钳工为主生产方式，已经渐渐地被以设计为主的现代化生产所代替，传统手工制作的小玩具也被现在高新技术量产的模具所代替。

• 1. 塑料模具

塑料模具是模具行业中不可分割的一部分，塑料模具的使用范围越来越广，模具的品质、外形也不断的提高，人们需求的数目也在增加，塑料模具的加工工艺也向高效化、智能化、自动化等方向靠近。运用CAD、Moldflow模流分析、热流道等加工工艺，使制造出来的模拥有着更好质量与寿命。

• 1. 塑料模具的发展趋势
     1. 塑料及塑料成型技术的发展

20世纪人们发现了一种新型的材料后来被称为塑料，它的出现代替了金属，木材，皮革等自然材料，它属于一种人工合成的材料，是现代工业生产的四种重要原材料之一。

塑料成型是将原料熔融塑化后，通过注射模注射到模具型腔内，经过冷却成型后，得到所需要的塑件的生产过程。选用正确的模具可以用一模多腔进行大批量生产，这样生产出来的产品不仅质量好而且效率高。

• • 1. 塑料模具标准化

模具的标准化可以减少原材料和模具制造的时间，降低制作成本，并且能大批量生产。我国模具标准化程度不高，无法达到发达国家模具标准化程度，所以模具的制造技术不如一些发达国家。在本次设计所运用到的注射模中只有部分模具零件和标准的模架能达到国家标准，其他零部件暂时还无法达到标准化水平。

• • 1. CAD/CAM/CAE 技术在模具设计中的广泛应用

由于现代模具不断发展，过去的二维模具结构设计渐渐被三维数字化模型所代替。三维数字化模型渐渐成为主流，如Pro/ENGINEER、UG和CATIA等软件。UG软件能更好的体现模具的三维样子，还能进行设计零件与绘制二维的图纸。这些三维数字化模型成为大众所接受的设计制作首选方法。

• • 1. 模具沿着精密化、复杂化以及提高寿命的方向发展

塑料模具的性能、结构不仅影响到塑件的质量还影响着他的制作成本。随着时间的发展，对于模具的要求也越来越高，所制造出来的模具所要求的精度也在增加。模具制造成本对塑件的成本存在正比例关系。选用正确、合适的模具就能降低制造的成本和提升模具的使用寿命，让他能更好的被人们使用。

• • 1. 我国模具的发展趋势

随着我国经济建设的快速发展，通过向拥有先进的制造技术水平的外国友人学习他们的宝贵经验，使得我国的模具制造技术得到了很大的进步，向国外出口的模具也变多了。模具行业的不断发展，所制造出了的制品就更加丰富。塑料的使用渐渐地丰富我们生活，常见的生活用品也与塑料不可分割。

1. 塑件成型工艺分析

2.1 塑件的分析

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