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摘 要

模具是如今众多的产品生产过程中非常重要的一个组成部分，是工业生产重要的工艺装备。近几年来我国渐渐成为一个世界级的产品制造大国，各种代工型工厂遍地开花，而模具在这个背景下就成为了一个举足轻重的角色。

本篇文章主要采用UG三维制图软件和CAD制图软件等共同完成带手柄塑料水杯注塑模具的设计。本篇文章对注塑模的设计进行了一些探讨，对热塑性塑料模的成型加工进行了一些研究。对于此次注塑模具的设计方面，采用的方法是首先对注塑过程的工艺方式进行了深入的思考和详细的探讨，其次再分析塑件，然后再通过设计和计算型腔得到凸凹模，最后再利用相关软件设计出整体模具，得到了完整的注塑模具。

在研究该模具的设计的同时，关于一些三维模具设计也做了一些探讨与学习。对于该模具的三维建模本文是利用UG中的工件型腔的设计为基础，完成了三维模具造型。

关键词：UG；带手柄水杯；模具分析

Abstract：Mold is now an important industrial process equipment, a lot of the production process integral part. In recent years, our country becoming the world's manufacturing power, all kinds of OEM factory after another, and die in this period to play a very important role.

This article mainly uses the UG three-dimensional mapping software and CAD drawing software to complete the design of the plastic water cup injection mold with handle. This article discusses the design of injection molds and conducts some research on molding and processing of thermoplastic molds. For the design of the injection mold, the method used was to first give an in-depth reflection and detailed discussion of the process of the injection molding process. Secondly, the plastic part was re-analyzed, and then the convex and concave molds were obtained by designing and calculating the cavity, and finally Using related software to design the overall mold, a complete injection mold was obtained. Before finishing the analysis of the plastic parts, the selected material PC was used to obtain a more comprehensive processing method by consulting the data.

While studying the design of the mold, some discussions and learnings were also done on some three-dimensional mold designs. The application of plastic molds is very extensive. The plastic cups are closely related to our life. This time the design explored the mold design of plastic cups, and also paid attention to the possibility of practical application of molds. For the three-dimensional modeling of the mold, based on the design of the workpiece cavity in the UG, the three-dimensional mold modeling is completed.

Keywords: UG; cups with handles; mold analysis

目 录

摘 要 I

第1章 绪论 1

1.1 选题背景 1

1.2 本课题的目的 1

1.3 模具及模具工业的发展与现状 1

第2章 塑料成型工艺 3

2.1 塑件材料的选择 3

2.2 确定成型方法 3

2.3 注射成型的工艺过程 3

2.3.1 成型前的准备工作（预处理） 3

2.3.2 注射成型过程 4

2.3.3 塑件的后处理 4

2.4 注射成型工艺条件 4

2.4.1 温度 4

2.4.2 压力 5

2.5 本章小结 6

第3章 零件模流分析 7

3.1 对塑件进行网格划分 7

3.2 最佳浇口位置 7

3.3 填充时间分析 8

3.4 气穴分析 8

3.5 熔接痕分析 9

3.6 锁模力、平均速度分析 9

3.7 本章小结 10

第4章 注射机型号的选用与校核 11

4.1 最大注射量的校核 11

4.2 注射压力的校核 12

4.3 前段的球和孔校核 12

4.4 锁模力校核 13

4.5 模具闭合厚度及开模的校核 13

4.6 开模行程的校核 13

4.7 本章小结 14

第5章 模具的设计 15

5.1 分型面的确定 15

5.2 型腔数量的确定 15

5.3 成型零件设计 16

5.3.1 凹模结构设计 16

5.3.2 凸模的设计 17

5.3.3 成型零件工作尺寸的计算 18

5.4 模具浇注系统设计 20

5.4.1 主流道设计 20

5.4.2 主流道衬套设计 21

5.4.3 分流道的设计 21

5.4.4 浇口的设计 21

5.5 脱模机构的设计 21

5.5.1 脱模机构的设计原则 21

5.5.2 脱模力的计算 22

5.5.3 脱模机构的简单设计 22

5.6 侧向分型抽芯机构的设计 22

5.6.1 抽芯距的计算 23

5.6.2 倾斜角的计算 23

5.6.3 斜导柱的长度计算 23

5.7 模具冷却系统的设计 24

5.7.1 设计原则 24

5.7.2 常见的冷却回路布置 24

5.8 模架的选用 25

5.8.1 中小型模架 25

5.8.2 基本型模架的特点和用途 25

5.9 导向机构的设计 26

5.9.1 导柱的设计要求 27

5.9.2 导柱和导套的配合使用 27

5.10 本章小结 27

第6章 注塑模具三维设计 28

6.1 带柄塑料水杯三维造型与模具设计 28

6.1.1 塑件的创建 28

6.1.2 定义参照模型 29

6.1.3 设置收缩率 29

6.1.4 创建工件 29

6.1.5 分型面的创建 29

6.1.6 分割体积块 30

6.1.7 浇注系统的设计 30

6.1.8 开模演示 30

6.2 模架的设计 31

6.3 本章小结 33

第7章 结束语 34

致 谢 35

参考文献 36

第1章 绪论

1.1 选题背景

通过学校的毕业系统，指导老师给我安排了一个非常常见并且很实用注塑模设计，即塑料水杯模具设计。

1.2 本课题的目的

随着计算机技术的飞速发展，三维机械设计软件越来越多地应用于产品设计和开发。 UG技术的使用缩短了产品设计过程。 通过仿真和优化，满足设计要求，使设计的产品更贴近实际情况。 了解和掌握3D机械软件对于未来的工作和产品设计非常重要。

1.3 模具及模具工业的发展与现状

由于模具加工产品具有精度高，一致性好，外观美观等一系列优点，越来越多地用于飞机，轮船，高速列车等结构的制造。而且，模具是非常重要的基础设备，比如在汽车，电器，IT产品，自动化设备，医疗设备等制造业上面应用非常广泛。 另外，被人们称为“现代工业生产之母”的另一个重要的原因是在加工过程中可以实现节能。

我国模具行业的总体状况有一些几个方面:

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