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摘 要

外文摘要 II

第一章 绪论 III

1.1 引言 III

1.2 本次课题设计的目标及内容 III

第二章 塑件的成型工艺分析 V

2.1 塑件的分析 V

2.2 塑件的材料 V

2.3 ABS材料的注射成型工艺过程和工艺参数 VI

2.3.1 注射成型的工艺过程 VI

2.3.1 注射工艺参数的设置 VI

第三章 调节按钮塑件的注射成型工艺仿真分析 VII

3.1MoldFlow分析基本步骤 VII

3.1.1 划分网格 VII

3.1.2 分析最佳浇口位置的结果 VIII

3.1.3 浇道创建 IX

3.2 Moldflow分析结果 X

3.2.1 充填时间分析 X

3.2.2 气穴分析 X

3.2.3 熔接痕的分析结果 XI

3.2.4 变形量分析 XI

3.2.5 锁模力分析 XII

第四章 注塑模设计方案的确定 XIII

4.1确定分型面的位置 XIII

4.2 型腔数和型腔的排列方式的确定 XIII

4.2.1 型腔数量的确定 XIII

4.2.2 型腔排列形式的确定 XIV

4.3注射机的型号的确定 XIV

4.3.1 计算塑件的体积和塑件的质量 XIV

4.3.2 模具型腔塑料熔体体积的初步估算 XIV

4.3.3 选择注射机 XIV

4.1.4 注射机参数的校核 XV

第五章 浇注系统的设计 XVI

5.1 主流道的设计 XVI

5.1.1 主流道尺寸 XVI

5.1.2 主流道当量半径 XVII

5.1.3主流道凝料体积 XVII

5.1.4 主流道浇口套的形式 XVII

5.1.5 定位圈形式设计 XVII

5.2分流道结构设计 XVIII

5.2.1分流道的布置形式 XVIII

5.2.2分流道的长度 XVIII

5.2.3分流道的截面形状和截面尺寸 XVIII

5.2.4 分流道的凝料体积 XIX

5.3 浇口设计原则 XIX

5.4 冷料穴和拉料杆的结构设计 XIX

第六章 成型零件设计计算和校核 XX

6.1.1型腔径向尺寸的计算 XX

6.1.2 型腔深度尺寸的计算 XX

6.1.3型芯的径向尺寸计算 XXI

6.1.4型芯高度尺寸计算 XXI

6.1.5中心距尺寸的计算 XXI

第七章 脱模推出机构的设计和计算 XXII

7.1脱模力的计算 XXII

7.2 推出方式的确定 XXIII

7.2.1 推杆直径与尺寸校核 XXIII

第八章 侧抽芯机构与冷却系统的设计 XXIV

8.1 抽芯距计算 XXIV

8.2.1 斜导柱的设计 XXIV

8.2.2 滑块设计 XXV

8.2.3 导滑槽的设计 XXV

8.2.4 楔紧块的设计 XXVI

8.3 冷却系统的计算 XXVI

8.3.1塑料熔体总质量的计算 XXVI

8.3.2塑件凝固时放出的热量 XXVI

8.3.3冷却水的体积流量 XXVI

8.3.4冷却水道的直径 XXVI

8.3.5冷却水在管内的流速 XXVII

8.3.6 模具冷却水道的总长度 XXVII

第九章 模具的工作原理 XXVIII

第十章 总结 XXX

参考文献（References） XXXI

致谢 XXXII

汽车后视镜调节按钮连接件塑料模具设计

摘要

本文设计了汽车后视镜调节按钮连接件塑料模具。首先根据已经给定的零件实物，利用相关量具测绘零件，绘制出零件的二维图，选择零件的材料为ABS，确定零件的精度等级为IT9。其次用Ug对汽车后视镜调节按钮连接件进行三维建模，将Ug建立好的三维模型导入Moldflow中对其进行分析，对塑件的三维模型进行网格划分，网格修复，再分析塑件的最佳浇口位置，翘曲，熔接痕，气穴，充填时间，变形量和锁模力等，为模具的设计进行参考。然后设计模具的主要结构，注塑机的型号，分型面的确定，型腔数量的确定，侧抽芯的结构，成型零件的计算，主流道、分流道和冷却系统的设计。

关键词：调节按钮塑件；注射模；模具设计；Moldflow软件

Design of Plastic Mould for Adjusting Button Connector of Auto Rearview Mirror

外文摘要

Abstract:

This article designs a plastic mold for the connector of the adjusting button of the automobile rearview mirror. First of all, according to the actual parts already given, use relevant measuring tools to map the parts, draw a two-dimensional diagram of the parts, select the material of the parts as ABS, and determine the accuracy grade of the parts as IT9. Secondly, use Ug to carry out three-dimensional modeling of the automobile rearview mirror adjustment button connector, import the three-dimensional model established by Ug into Moldflow to analyze it, mesh the three-dimensional model of the plastic parts, repair the mesh, and then analyze the plastic The optimal gate position of the part, warpage, weld marks, air pockets, filling time, deformation and clamping force, etc., refer to the design of the mold. Then design the main structure of the mold, the model of the injection molding machine, the determination of the parting surface, the determination of the number of cavities, the structure of the side core, the calculation of the molded parts, the design of the main channel, the branch channel and the cooling system.

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