论文总字数：20081字

摘 要

在我们日常生活中，越来越多的玻璃材质或金属材质的东西，逐步被塑料产品取代。日常生活中我们所用的塑料水杯，化妆品包装瓶，笔杆都是弃用以前的玻璃金属等材质，而选择塑料材质的。这样更加便于个人随身携带，减轻了物流成本，更方便了我们的生活。伴随社会经济水平的不断上升，人们对塑料制件的品质也有了更高的要求，所以掌握如何设计一套注塑模具的理论知识是非常有必要的。

然而本次毕业设计的内容就是为我们经常能见到的圆管零件设计一副模具。本次圆管零件注射模设计需要运用自己所掌握的三维软件和二维绘图软件对圆管零件及圆管零件注射模模具进行绘制。从分析圆管零件产品的成型结构特征开始到对分型面位置的选择、模具浇注系统的设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算、脱模推出机构及冷却系统的设计，与此同时合理地选择注塑机型号，并且对注塑机压力、锁模力及顶出力等工艺参数进行详细校核，进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模机构才能确保其工作的可靠性。

关键字：圆管零件；注塑模具；分型面；脱模机构

Design of Injection Mold for Plastic Parts of Long Round Pipes with Different Diameters

Abstract

In our daily life, more and more materials made of glass and metal materials have been gradually replaced by plastic products. The plastic cups, cosmetic bottles and pens used in daily life are discarded from the previous glass and other materials and become plastic. This makes it easier for individuals to carry around, reducing logistics costs and making our lives more convenient. With the continuous rise of social and economic level, people have higher requirements for the quality of plastic parts, so it is necessary to master the theoretical knowledge of how to design a set of injection molds.

However, the content of this graduation project is to design a mold for the round pipe parts that we often see. The injection mold design of the pipe parts needs to use our own grasp of three-dimensional software and two-dimensional drawing software to draw the pipe parts and pipe parts injection mold. From analyzing characteristics of forming structure of round pipe parts to the selection of parting surface position, the design of the mould gating system, the structure design and size calculation of the core and cavity, the design of mold emptier and cooling system, at the same time to choose reasonable injection molding machine model, then check the injection molding machine pressure, clamping force, jacking force and other process parameters in detail, thus ensures the design rationality and the normality. Only in this way can the injection mold mechanism be designed to ensure its reliability.

Keywords: pipe parts , injection mold , parting surface , mold emptier

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 引 言 1

第二章 设计背景 2

2.1 塑料简介 2

2.2 注塑成型 2

2.3 毕业设计的意义 2

第三章 工艺分析 3

3.1 塑件分析 3

3.2 PP材料的分析 4

3.3 塑件的工艺分析 4

3.4 塑件的CAE分析 5

3.4.1 分析前处理 5

3.4.2流动分析 6

3.4.3冷却分析 8

3.4.4翘曲分析 10

3.5 分型面的选择 11

3.6 型腔的排布 11

第四章 注射机选型及确定工艺参数 12

4.1 参数计算 12

4.2 确定成型工艺参数 13

4.3模架的选用 14

4.4注射机的主要参数的校核 15

第五章 浇注系统的设计 16

5.1 确定浇注系统的原则 16

5.2 主流道的设计 16

5.3分流道的设计 17

5.4浇口的设计 17

5.5冷料穴的设计 18

第六章 注射模成型零部件的设计 19

6.1 结构设计 19

6.2 凸模的设计 19

6.3 成型零部件的工作尺寸的计算 20

第七章 冷却系统的设计 21

7.1 模具温度调节系统概述 21

7.2 温度调节对塑件质量的影响 21

7.3 模具的冷却系统的用处 21

7.4 模具的冷却系统设计原则 21

7.5 单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W 21

7.6 确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量 21

第八章 脱模机构及排气系统的设计 23

8.1 选用原则 23

8.2 具体的设计 23

8.3 排气的概述 23

第九章 侧抽芯机构的设计 24

9.1 斜导柱抽芯机构的有关参数计算 24

9.1.1 抽芯距S 24

9.2液压缸的选型 25

9.3滑块的设计 25

9.4 导滑槽的设计 26

9.5 滑块压紧装置 26

第十章 模具的分析 27

10.1 模具材料的选用 27

10.2模具经济性的分析 28

第十一章 结束语 29

致 谢 30

参考文献 31

第一章 引 言

模具制造作为精密制造行业中重要的一部分，它的优点是它在精度、效率方面能够达到高水平，不仅如此，还可以做到低能耗。所以在仪表仪器，现代的通信设备，家电等行业中使用模具来加工成型的零部件已经成为了大趋势。

在模具设计中，塑料模具不可或缺的。国内外的塑料加工工业中很多制品是通过模具来生产的，其中注塑模具能够做到占塑料成型模具总量的一半以上。模具设计从最开始的设计到成型是一个有许多环节且环环相扣的复杂过程。

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