论文总字数：13628字

摘 要

现有塑料件为汽车警示灯按钮帽零件，常用注塑成形。本次注塑模设计中，对汽车警示灯按钮帽塑件进行了测绘，对塑件尺寸测量，利用UG、CAD软件绘制该塑件的三维图和二维图；并对其进行工艺分析，得出塑件的公差尺寸MT3，表面粗糙度是按钮正面取Ra0.8，其他面取Ra3.2或者Ra1.6。根据按钮的使用生产要求可以选用的材料为PS；通过计算塑件的体积以及模具的锁模力，确定了材料的工艺参数，经过校核之后选用XS-ZY-125注射机；再通过Moldflow模流分析，对塑件进行网格划分、网格诊断、浇口位置、填充—保压—翘曲等流动分析计算，最后得到塑件浇注的最佳浇口等，最终选用侧浇口；然后再计算出注塑模具成型零部件工作尺寸，设计了浇注系统，脱模机构，冷却系统等；最终得到模具总装配图。

关键词：按钮；注塑；模具设计

Design of plastic mould for button cap of automobile warning lamp

Abstract

The existing plastic parts for the car button cap of automobile warning lamp, commonly used injection molding. In the design of injection mould, the plastic parts of automobile warning lamp button cap are mapped, and the dimensions of the parts are measured. The three-dimensional and two-dimensional drawings of the plastic part are drawn by using UG,CAD software, and the technological analysis is carried out. It is concluded that the tolerance dimension of MT3, surface roughness of the plastic part is to take Ra0.8. on the front of the button and take the other faces of the Ra3.2 or Ra1.6. According to the production requirements of the button, the material can be selected for PS; by calculating the volume of the plastic part and the clamping force of the mold, and the technological parameters of the material are determined. After checking, the XS-ZY-125 injection machine is selected, and then the Moldflow mold flow analysis is carried out. Flow analysis, mesh analysis, grid diagnosis, gate location, filling-holding-warping and other flow analysis and calculation, finally get the best casting gate of plastic parts, and finally select the side gate. Then the working dimensions of the injection mold parts are calculated, and the gating system, the release mechanism, the cooling system and so on are designed, and finally the general assembly diagram of the mold is obtained.

Key words: button; injection molding; mold design

目录

摘 要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

第一章 绪论 1

1.1 选题的背景和意义 1

1.2 国内外现状及发展趋势 1

1.3 设计内容 1

第二章 塑件测绘及结构工艺分析 3

2.1 测绘 3

2.2 塑件尺寸的工艺分析 3

2.3 PS 材料分析 3

2.4 塑件结构分析 4

第三章 注塑机的选择及工艺参数的确定 6

3.1注塑机参数计算 6

3.2 确定成型工艺参数 7

3.3 模架的选择 9

3.4 注塑机的主要参数校核 9

第四章 模流分析 11

4.1 导入零件 11

4.2 划分网格 11

4.3 网格诊断 11

4.4 选择分析类型 12

第五章 成型零部件的设计 15

5.1 成型零部件结构设计 15

5.2 成型零部件工作尺寸的计算 16

第六章 浇注系统和冷却系统的设计 18

6.1 主流道的设计 18

6.2 分流道的设计 18

6.3 冷料穴的设计 19

6.4 冷却系统的设计 19

第七章 抽芯机构和脱模机构的设计 20

7.1 斜顶内抽芯机构 20

7.2 斜推杆倾斜角的确定 20

7.3 脱模机构类型选择 20

第八章 模具结构分析 21

结 论 22

致 谢 23

参考文献 24

第一章 绪论

1.1 选题的背景和意义

汽车使用塑料的占比越来越大已经逐渐成为世界汽车从生产制造的大趋势。日前，按照汽车市场客户的需求来看，更加轻便省油的运动型车型越来越受消费者的青睐，这必定会促使汽车塑料使用占比的增加。模具是制造业中的一种基础的工艺装备，通过限制和控制塑件所使用的材料性能；来改变制品需要的形状形体。如果汽车零部件是由模具制造得来的，那么其质量会很好，成本也会低于其他方式得来的产品，而且生产效率也会非常高效，因而会被越来越广泛的应用于制造业。但是目前我国的模具业技术还不如发达国家，尤其德法美等欧美制造巨头，我国的制造生产技术仍有差距需要弥补。

其主要意义：

随着我国汽车、家电等制造生产工艺的快速发展，成型零件的大型化以及成型零件的精密化要求也随之越来越高，模具也必须随之日趋大型化和精密化。所以模具标准件的应用一定会在未来被广泛使用到生产生活中。模具技术是现在以及未来模具技术发展中一个重要的里程碑。实际证实，要快速提高模具设计制造的技术水平，必须通过模具设计这个未来的大发展趋势方向。现在的任务就是通过改进自己的技术和人才培养改进模具制造技术来达到生产制造周期的最短化；随着先进制造技术的不断发展更新，模具的制造水平在时刻提高的同事，模具技术也会在工业生产制造中得到越来越多的应用。

1.2 国内外现状及发展趋势

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