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摘 要

在做毕业设计之前，先要做的一件事就是仔细查看老师所给的资料和任务书，对课题有充分认知。然后是收集和分析数据，主要是调查中国及其他工业强国目前数控机床的发展，对数控机床的未来发展有一个清晰的认知;查阅书本了解气压传动系统的基本构成以及相关的所需气动传动技术;从网上搜索类似气动尾座图纸及数据。接着是初步确定了气动尾座的整体布置，包括配置、气动系统构成和气动能量的选择以及相应的配套元件。最后一部分是有关尾座的具体参数的设计。

数控机床变速齿轮夹紧和尾座顶尖严格控制模式基本上是手动控制,在通常的处理过程中,需要使用手动控制方法来完成这种转变和夹紧工作,夹紧后,通过采取手动控制方法实现尾座顶紧工作。可以看出，这种数控机床的效率很低，然而操作工人的劳动强度却很大，时间和精力消耗大，也增加了企业的成本。所以,本课题的目的是如何通过改良现有的尾座。设计出一种能大大提高加工过程的机械化和自动化水平,实现自动化生产，增加生产的效率,在降低企业的成本的同时减轻工人的劳动强度。

关键词：数控机床；尾座；气压系统

Abstrac

In order to complete the design of this topic, it is necessary to do the preparatory work well before the design, the first is to collect and analyze data, mainly including the development status of CNC machine tools at home and abroad; Pneumatic technology and pneumatic transmission system basic data; Same machine tool pneumatic tailstock drawing and data. The second is the preliminary determination of the overall layout of the pneumatic tailstock, including configuration, pneumatic system layout and pneumatic energy selection and the corresponding support components. The last part is the design calculation of tailstock.

CNC machine tool gear clamping and tailstock top strict control mode is basically manual control, in the usual process, the need to use manual control method to complete the transformation and clamping work, and then clamping, clamping, need to use manual control method to complete the tailstock top tightening work. It can be seen that the efficiency of CNC machine tools is not high, and the labor intensity of workers, time and energy consumption, but also increased the cost of the enterprise. Therefore, this topic of research to achieve the desired effect is in the CNC lathe processing, the need to use the tailstock, tailstock design can improve the level of mechanization and automation of the processing process, improve production efficiency, reduce the labor intensity of workers, reduce the cost of enterprises.

Key words: numerical control machine tool; Tail; Air pressure system

目录

摘 要 I

第一章 绪论 1

1.1 数控机床及其特点 1

1.2 数控技术的发展趋向 1

1.3 国内外现状 1

第二章 总体方案的制定与比较 2

2.1总体方案设计要求 2

2.2 总体方案拟定 2

2.3主要设计内容 3

2.3.1伺服控制系统的选择 3

2.3.2机械部分设计 3

第三章 尾座部分的设计 4

3.1尾座套筒的设计 4

3.2尾座体的设计 4

3.3尾座顶尖的设计 4

3.4尾座导轨的设计 4

3.5尾座孔隙的设计 4

3.5.1配合 4

3.5.2套筒孔的设计 5

3.5.3孔和键的设计 5

3.6挠度、转角、锁紧力的计算及校核 5

3.6.1 挠度的计算 6

3.6.2 转角的计算 6

3.6.3 压板处螺栓直径的校核 6

3.6.4尾座锁紧力的验算 8

第四章 尾座部分具体设计过程 9

4.1 主参数确定 9

4.2 外壳 9

4.3 缸体厚度计算 9

4.4 活塞杆强度计算 9

4.5 活塞杆的结构设计 10

4.6 导向套的设计与计算 10

4.7 端盖和缸底的设计与计算 11

4.8 缸体长度的确定 12

4.9 密封件的设定 12

第五章 成本计算 13

总结与展望 14

主要参考文献 15

致 谢 16

毕业设计（论文）独创性声明 17

绪论

1.1数控机床及其特点

数控机床拥有更好的分辨率，可以解决形状复杂，要求精密的零件加工问题和多种小批量零件的生产，自动化的处理和稳定的生产率，这是其独特的特征。

1.2 数控技术的发展趋向

随着计算机技术的发展和信息处理,以及数控技术的发展趋势,未来的发展主要体现在以下方面:

（1）低成本、高可靠性的PC将扩展人机界面。

（2）高速，高精度

（3）智能

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