1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述

微小孔结构在微小机械零件加工中占有重要的比重。一般将直径0.3～1.0 mm的孔称为小孔,将直径^[1]。电解加工是利用阴阳级的氧化还原反应将阳极溶解的一种特种加工方法。电解微孔加工常采用成型管作阴极的方法进行电解加工，成型管阴极的外截面与被加工的截面形状相似，通过进给成型管，电解液从成型管之中喷射而出^[2]。

电解加工具有加工速度快、表面质量好、加工范围广、无宏观机械切削力和阴极无损耗等优点，逐步发展拷贝式电解加工、脉冲电解加工、数控电解加工、电解微细加工和电解复合加工等加工工艺，被广泛地应用于航空航天、汽车、医疗器材和模具等行业^［3］。所有的可导电材料都可以加工不受材料的强度、硬度、脆性、韧性、熔点、导热性的限制。加工表面无变形，加工后无毛刺，可以长期使用。加工的表面粗糙度较好，精度比较好。但由于电解加工间隙状态复杂，间隙中电化学、电场和流场等因素交互影响，加工的稳定性不高，加工精度未能达到理想要求，同时电解加工要求设备防腐要求高，设备成本高，电解产物也需妥善处理，因此限制了电解加工的应用。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

研究的问题:

1本课题主要研究的是微小孔的电解加工问题，随着各种机械零部件越来越精细化，本课题拟采用微孔电解加工工艺。2本课题主要要求熟悉和掌握微小孔的电解加工方法。现阶段微小孔电解加工在许多领域都有广泛应用，进一步研究改善微小孔电解加工工艺具有重要的意义。

研究的途径: