文 献 综 述

一．粉体工程现状与发展

粉体工程学是一门跨学科、跨行业的新兴技术科学，其主要内容包括粉体的物性和粉体的制备过程等两个方面。粉体的分级是粉体制备过程中的一种操作。分级的对象是粉体，而分级的结果则是得到两组或两组以上具有某种特性的粉体。粉体工程广泛用于化工、冶金、采矿、贮运等部门。研究粉体技术具有重大意义。

二．粉碎及筛分

粉体工程所涉及的单元操作主要有：粉碎和造粒、颗粒分级、粉粒选分、掺和和粉粒的输送。

其中粉碎和筛分（分级）是整粒环节中的关键步骤。粉碎与分级是指通过一定的机械设备使矿物原料粒度减小并具有一定粒度分布特性以控制产品粒度分布和提高粉碎作业的效率的作业。通常将粒度减小至20～5mm的作业称为破碎，相应的设备为破碎机。与粉碎机配套的分级设备一般称为筛分机。造粒工艺的主要过程：输送→脱气→增密→造粒→整粒→筛分→包装。”整粒”是其中相当关键的一个部分。与粉碎过程有关的一些物料物理性质是：物料的晶粒结构，物料的强度、硬度和脆性，含水量，物料的磨蚀性，物料的易碎性等。

用机械方法或非机械方法(电能、热能、原子能、化学能等)克服固体物料内部的内聚力而将其分裂的过程，称为破碎过程。粉碎是通过磨碎介质的冲击和研磨作用，使物料粒度减小的作业。改进磨碎过程，包括改善现有的设备和研制新型的高效率磨碎设备和方法，对提高生产能力、降低生产费用、降低消耗有非常重要的意义。

在非金属矿物的加工中，破碎与磨矿作业的主要目的有3个：一是直接加工满足应用领域粒度大小和粒度分布要求的料体产品，如建筑石料、路基材料、矿物填料和颜料、陶瓷和耐火材料原料、玻璃原料、化工原料等；二是为下述选矿提纯作业准备欲分选(离)矿物单体解离的并满足分选作业要求细度的入选原料，如石墨选矿中的粗磨和再磨作业、石棉选矿中的揭棉作业等；三是为下述超细粉碎或精细分级作业提供满足设备给料粒度要求的粉体原料。

在非金属矿加工中，破碎与磨矿是必需的作业。全世界每年通过破碎和磨矿的非金属矿物达数十亿吨。同时，破碎与磨矿作业也是耗能大户，产品粒度要求越细，单位产品的能耗越高。此外，破碎与磨矿设备运转时噪声较大，对环境和工人健康造成不利影响。因此，未来破碎与磨矿技术总的发展趋势是：

(1)通过技术改造优化筛分或分级，提高现有各类破碎与磨矿设备的作业效率，降低单位产品的能耗，并减小设备运转噪声。