文 献 综 述

本课题要设计的粉体增密机应用于堆积密度在0.1-0.2克/立方厘米的粉体的脱气增密处理。随着粉体技术在化工、医药、食品、建材等领域的不断应用，粉体增密技术及相应设备的发展前景越发明朗。通过粉体增密技术，可以提高粉体的密实程度，便于准确定量，便于存储和运输，减少粉尘的扩散，在节约粉体资源的同时，还起到了环保的作用，符合目前我国发展的方向，因此对粉体增密技术进行相关研究是十分必要的。

1、粉体增密方式及特点分析

目前常用的粉体增密方法主要存在以下几种：

⑴ 压力法增密

该方法的工作原理是将需要增密的物料置于一个限定的空间内，通过施加压力将粉体颗粒之间的气体排出，是粉体紧实，达到增密的效果。常见的此类增密设备有模压式、双螺杆挤压式、对辊式、。该方法优点是适用范围广，适合不同类型的粉体的增密处理，通用性较强，产量大，增密效果优良；缺点是由于压力不断变化，增密设备长期受到交变的外力负载，因此设备的机械故障率较高，对设备的材料、制造工艺及后期的维护保养的要求比较高，成本增加。

⑵ 真空法增密

该方法的工作原理是利用真空泵抽取粉体内部的气体，达到脱气增密的目的。该方法的优点是通过抽真空方式排气，想法新，不受粉体的粒度限制，缺点是要做好粉体的过滤工作，防止粉体堵塞出气孔，造成排气缓慢，降低排气效率，而且外接真空泵装置，需要额外动力，能耗较大，不符合现在节能环保的要求。

2、需要进行增密的粉体物料：微硅粉

拟对微硅粉这种物料进行脱气增密，该物料是铁合金在冶炼硅铁和工业硅时，矿热电炉内产生出大量的挥发性很强的二氧化硅和硅气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼的副产物，整个过程需要除尘环保设备进行回收。微硅粉的堆积密度一般在0.2g/cm³左右，为了防止微硅粉的浪费及对环境造成的危害，需要对微硅粉进行增密处理，增密后的微硅粉再进行造粒工序，生成微硅粉颗粒可以应用在建筑材料行业中，作为混凝土材料的添加剂使用，可以起到提高混凝土的强度和泵送能力等功效,在建筑行业应用广泛。

3、国内外目前粉体增密机发展现状的对比