1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1微纳结构研究历程以及国内外现状

早在1966年hamilton等从理论上给出了证明具有微米级凹凸坑的表面可嘎显降低摩擦系数，改进材料摩擦磨损性能。1997年两名德国植物学家研究荷花发现：荷花“出污泥而不染”的自洁机制是因为荷花(其实是荷叶)表面独特微纳结构的物理几何与化学蜡质的完美结合所导致的。这种独特结构可形成具有很大水接触角(一般大于150°)和很小水接触角滞后或液滴滚动角(一般小于10°)的所谓超疏水表面。这种表面便于水珠形成。使之轻易滚动并带走表面上的污杂物，进而达到自洁效果。

微纳结构技术目前已经在工很多领域展开应用，目前世界各国尤其发达国家如欧美、日本等国家和地区都在积极发展和推进本国微纳制造技术，以抢占国家发展计划和战略的新的制高点。微纳制造技术包括两种：微机械结构、微电子电路的集成。前者主要包括：以制造行业的领头者德国为代表的，已将微纳技术的列为本国工业发展的重要的部分，目前微纳制造产业在德国的市场份额最高达到一半以上，主要集中在汽车工业和医疗技术行业等，被统称为 liga 技术。以日本为首的利用传统的超精密加工完成表面微加工，在其机械学会上日本声称微纳加工将位列未来十大对社会进步产生重大影响的重大领域。美国等在对集成电路制造工艺改进后，实现了能够与电路集成相结合的微尺度加工工艺，加工主要针对硅基底表面。 对于非光滑表面的研究发现，某些具有特定巧妙的微结构的表面使得其展现出优于光滑表面的一些特性。许多研究者对表面微结构与摩擦学性能之间的关系进行了研究，微结构已经开始应用于轴承、硬盘、机械动密封等。有研究表明，表面构筑适当的微结构能够起到以下作用：一是有效地降低摩擦因数，并且有助于动压润滑的形成；二是具有一定的减摩作用，在一定程度上提高承载能力。 作为微纳制造技术的关键工艺的光刻技术，随着微纳制造技术的不断向前发展，未来的光刻技术的应用领域将会朝着多样化的方向发展。

2. 研究的基本内容与方案

1、研究基本内容

1）针对电火花线切割技术特征，构造铜合金表面微纳结构制备实验系统，为微纳结构的制备提供技术手段。具体探究线切割工艺参数（脉宽、脉宽间隔、功率管数等）对铜合金表面及微观结构形貌演化的影响规律，并对微结构的形成机理展开讨论。

2）调控微纳复合结构中微结构尺寸参数，测量不同尺寸参数下铜合金微纳复合结构的表观液滴接触角、滚动角等润湿评价参数，探究铜合金表面结构与润湿特性的关系。

3. 研究计划与安排

1.调研，了解毕业设计任务和内容 2周

2.文献阅读，撰写开题报告 3周

4. 参考文献（12篇以上）

[1]王建升, 张占哲, 闫镇威,等. 电火花沉积wc-4co复合层界面行为[j]. 中国有色金属学报, 2014(11):2849-2855.

[2]王建升, 高玉新, 张瑞珠. 铸钢材料电火花表面沉积wc-4co涂层的组织与性能[j]. 材料热处理学报, 2010, 31(12):123-128.

[3]张志航. 基于小波分析的微细电火花线切割表面三维粗糙度评定研究[d]. 哈尔滨工程大学, 2012.