1. 研究目的与意义（文献综述）

随着科技的高速发展，工业产品的生产制造竞争日趋激烈，对于产品自动化程度的要求也越来越高，取料机因其应用范围广、适应力强、运行可靠而被广大用户所采用。侧式刮板取料机则广泛适用于辅助料场，用来在多个料仓分别堆、取数种不同的物料。它的混匀比不高，但取料方式比较灵活，可以对各种物料进行配比，所以其应用比较广泛。刮板取料机其结构简单，可靠性高，维修小，高效率等特点已经广泛运用于港口、码头、钢铁厂、焦化厂、火电厂等散料的堆取。

侧式刮板取料机由刮板取料系统、卷扬提升系统、机架部分、固定端梁、摆动端梁、轨道系统、导料槽、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘等部分组成。侧式刮板取料机主要用于水泥建材、煤炭、电力、冶金、钢铁、化工等工业行业。可以对多种物料进行均化处理，如矾土、粘土、铁矿石、原煤等不同种类、不同密度的物料同在一个料场进行预均化处理，适应不同的工况要求。从而简化用户的生产工艺和操作，提高技术经济指标，获得最佳的经济效益^[1]。

20世纪50年代广泛使用sgd-11、sgb-11型刮板输送机，因不能横向弯曲自移,工作面推进后要大拆大卸重新安装，占用时间长，劳动强度大，再加上强度不足，功率小，即使沿着工作表面分段运作，仍不断的发生各种事故。逐步换用sgd-20型和sgs-30型刮板取料机后，生产工作能力提高了，但是不能弯曲，只能人力搬运十分笨重，到了70年代，随着采煤机的应用，出现了可弯曲的刮板取料机，80年代，科技迅猛发展，刮板取料机更加先进，功率增加，运输能力增强。

2. 研究的基本内容与方案

基本内容、目标：

（1）调研收集分析有关资料，了解侧式刮板取料机的工作原理以及刮板系统的内部结构组成和运行原理；

（2）确定刮板系统的总体方案设计；

3. 研究计划与安排

第1－3周：查阅相关文献资料，明确研究内容，了解研究所需知识。确定方案，完成开题报告；

第4－5周：完成五千字的外文翻译，并确定侧式刮板取料机刮板系统的总体方案的设计；

第6－7周：进行结构设计计算和分析，确定电机、电动机、轴承、链轮、链条的选型；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]郑笑红.侧式刮板取料机设计[j].矿山机械.2007,08:68-70.

[2]张黎.qqb250/53桥式抬头刮板取料机的基本结构及其刮板输送系统的设计计算[j].水泥.2016,07:42-45.

[3]丁伟;徐丽.抬头悬臂侧式刮板取料机浅析[j].中国新技术新产品,2012,01-10.