1. 研究目的与意义（文献综述）

当今社会，模具工艺在实际生产中应用越来越广泛。模具工艺相对于其他加工工艺有很多优越的地方，比如：随着信息技术的发展，采用先进的管理信息系统，使模具工业生产实现集成化管理，精简人员，一专多能，一人多职，精益生产；高速切削、五轴高速加工技术的普及，大大缩减制模周期，提高企业的市场竞争力；快速成形技术和快速制模技术得到普遍应用，使模具工艺应用更加广泛。模具工艺的未来发展方向主要表现为无人手修模、无放电加工、加工时间缩短、五轴加工等方面。

中国虽然在很早以前就制造模具和使用模具，但一直未形成产业。由于长期以来模具制造一直作为保证企业产品生产的手段被视为生产后方。因此一直发展缓慢。近几年来，中国在汽车行业的模具设计制造中开始采用cad／cam技术。国家科委863计划将东风汽车公司作为cims应用示范点，由华中理工大学作为技术依托单位，开发了汽车车身与覆盖件模具cad／cam软件系统，在模具和设计制造中得到了实际应用，取得显著效益。现在，吉林大学和湖南大学也成功地开发出了汽车覆盖件模具的cad／cae系统，并达到了较高水平，在生产中得到应用，收到了良好的效果在微电机行业中。虽然国内的模具工业发展迅速，但相对于欧美日韩等发达地区差别还是很大。就中美两国对比来说，中美冲压企业的最大不同点就是自动化、信息化水平的不同。首先，美国企业采用的闭环控制的自动化生产更加安全可靠，便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间，模具上安装或内嵌有各种传感器，这些传感器的应用极大的提高了整条生产线的安全可靠性。其次，美国冲压企业的安全意识高。其压力机上都安装有安全光栅，当工人距离压力机过近时，压力机会自动停机，从而保证工人的安全。再次，美国企业都有自己的管理信息系统。其原材料供应商所供应的材料都带有条形码，入库时通过扫描，原材料的各种信息都会自动进入生产数据库。伴随原材料进入加工过程，各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库，而这些信息将一直被附带到最终产品上。

本次毕业设计我的题目是步进电机定转子双回转叠片连续模的设计。本次设计介绍了高精度冲床冲制步进电机铁芯和定子铁芯的高精度级进模。定、转子铁芯是电机的重要部件，它的质量好坏，直接影响到电机技术性能，其技术要求是：步距角精度高，定子铁芯和转子铁芯磁性能均匀，铁芯厚度方向均匀。如果用过去制造铁芯的工艺，即先用普通模具冲出散片，经过齐片，再用铆钉等方法制成铁芯，这样的制造方法是不能够保证步进电机定、转子铁芯的技术要求的，而且不适应步进电机大批量生产需要。

2. 研究的基本内容与方案

基本内容：

本模具为冲制转子、定子和附件三工艺的六工步连续模冲裁模。六个工部是：

1. 冲转子中心孔、定子和附件孔、工艺孔；
2. 冲转子槽；
3. 转子落料和冲定子方孔；
4. 冲定子齿形；
5. 附件落料；
6. 定子落料；

技术方案：

3. 研究计划与安排

第1—3周：查阅相关文献资料，明确研究内容，确定方案，完成外文资料翻译和开题报告。

第4—7周：设计方案拟定、计算、完成结构的装配草图；

第8—10周：绘制工程图；

4. 参考文献（12篇以上）

1. 叶丹茜.汽车摇窗电机转子多工位连续模设计研究[d].中国矿业大学,2014

2. 邓卫国. 回转叠铆技术在级进模中的应用[j]. 模具工业, 2013(3):32-35.

3. 邓卫国. 步进电机定转子双回转叠片级进模[j]. 模具工业, 1996(8):3-8.

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