摘 要

目前国内的大部分冲裁模具制造企业厂商，由于其工业管理体系的落后和缺陷，产品在经过一步步生产加工环节及出厂后的仓库管理、销售等环节后产生了许多难以预计的情况，这一系列情况不仅对生产厂商质量的检测产生相当的麻烦，也让销售商及售后部门面临许多难以解决的问题。同时，产品的购买者也无法对问题产品进行反馈。本文简单设计了一个冲裁模具的结构，并对其设计了一个质量追溯系统。

本文主要利用冲裁模具生产信息的可追溯性，通过连续产生追溯码的方法对产品进行无重复的编码，从而对每个产品进行相应的信息记录。首先将产品的追溯码录入系统中，系统根据其追溯码的数据库可查找其相应批号，然后通过批号找到对应的信息，以及通过生产时间及生产工具的记录查找其生产加工信息，最后进行完整的产品追溯。

本文借助美国微软公司出品的Microsoft Access 2007建立冲裁模具信息的静态数据库，利用Visual Basic 6.0 Pro版进行可视化编程，制作各个追溯模块，可得到所需产品软件，并达到最终的产品质量追溯目的。

关键字：质量追溯；信息记录；冲裁模具；追溯码

Abstract

At present, most of the domestic manufacturers of blanking die manufacturers, due to its backwardness and defects in industrial management system, the product by each step production and processing links and after the factory warehouse management, sales and other links have a lot of unpredictable situation, which a series of conditions not only the quality of the manufacturer's testing have a considerable trouble, but also to sellers and after-sales departments face many difficulties to solve the problem. At the same time, the purchasers of the product can not provide feedback on the product. This paper simply designed a blanking die structure, and designed a quality traceability system.

In this paper, the use of blanking die production information traceability, through the continuous generation of trace code method of the product without repeated coding, so that each product for the corresponding information recorded. First, the product is traced code into the system, the system according to its trace code database can find its corresponding batch number, and then through the batch number to find the corresponding information, as well as through the production time and production methods to find the production and processing information, and finally complete the product traceability.

This article uses Microsoft Access 2007 by Microsoft to create a blanking die information static database, the use of Visual Basic 6.0 Pro version of the visual programming, the production of each trace module, you can get the required product software, and to achieve the ultimate product quality retrospective purposes.

Key Words:Quality traceability; Information recording; Blanking die; Trace Code

目录

第1章 绪论 1

1.1 课题研究的背景 1

1.2 课题研究的国内外现状 2

1.3 课题研究的目的及意义 3

第2章 级进模结构设计 4

2.1 级进模初步设计 4

2.1.1凸、凹模设计的原则 4

2.1.2 工艺方案确定 4

2.2 模具具体设计 5

2.2.1 模架的设计 5

2.2.2 压力机的设计 5

2.2.3 各模板的设计 5

2.2.4 定位销的设计 6

第3章 冲裁模具质量追溯系统设计 7

3.1 概述 7

3.2冲裁模具质量追溯系统的追溯原理 7

3.3 开发及运行环境 9

3.4 设计目标 9

3.5 软件系统框架图 9

3.6 冲裁模具质量追溯系统的数据库设计 11

3.7 冲裁模具质量追溯系统的界面设计 21

3.7.1 打开并运行程序 21

4.7.2 登录用户模式 22

3.7.3 主界面 23

3.7.4 制造信息界面 23

3.7.5 追溯信息界面 24

3.7.6 生成追溯码 25

3.7.7 二维码的生成和打印 28

3.7.8 追溯码-批次关联 28

3.7.9 产品信息查询 29

3.7.10 加工信息查询 29

3.7.11 管理员模式登录 30

3.7.12 产品信息记录的浏览、修改 31

3.7.13 生产工序记录 32

3.7.14 追溯记录 32

3.7.15 用户管理 33

3.8 本章小结 34

第4章 结论 34

参考文献 35

附录A 程序代码 36