摘 要

为实现车间的信息化管理，本文根据冲压车间的实际需求进行分析，构建了一个冲压设备管理信息平台。该平台可以实现对设备实时数据的采集，并具有历史查询，分析报表等功能。用户通过用户名、密码输入进入该系统平台，保证了平台的安全性。

系统平台利用SQL Server作为车间数据库，存储车间数据。并结合由微软公司开发的Visual Studio软件进行平台的界面设计和代码编程。本论文设计了系统平台的各功能窗口，对主要的界面进行了设计和功能讲解，并对后期的平台调试做出了分析。

该论文的设计方向是为实现企业的信息化管理，依据上汽通用五菱公司的发展规划做出对平台的初步设计。通过系统平台的设计，实现车间设备的自动化管理，减少车间人员的工作量，并保证车间生产线设备的正常运行。

关键词：系统平台；数据库信息管理；Visual Studio；界面设计

Abstract

In order to realize the information management of workshop, this article analyses the needs based on the workshop and constructs a management information platform for stamping equipments. The platform can realize the function of real-time data acquisition, historical inquiry, analysis report record and so on. Users get into the platform by username and password in case for the security of the system.

The system platform uses SQL Server as the workshop database and the store for workshop data. And combined with the Microsoft Corp's Visual Studio software platform interface design and code programming. In this paper, we design the function windows of the system platform and explain the main interface functions. Finally, it has made the analysis to the late platform debugging.

Based on the development plan of SAIC-GM-Wuling,the design direction of this paper is to realize the enterprise's information management and make the preliminary design of the platform. Through the design of the system platform, the automation management of the workshop equipments can be realized. And it will reduce the workload of the workshop staff, also, ensure the normal operation of production equipments.

Key Words：system platform; database information management; visual studio; Interface design

目 录

第1章 绪论 1

1.1引言 1

1.2国内外发展背景 1

1.3课题意义及提出 2

1.4论文的主要任务 2

第2章 系统需求分析 4

2.1功能需求 4

2.2性能需求 4

2.3可行性分析 5

2.3.1技术可行性分析 5

2.3.2经济可行性分析 6

第3章 系统设计 7

3.1设备健康维护平台的软硬件环境 7

3.1.1系统平台的硬件环境 7

3.1.2系统平台的软件环境 7

3.2系统模块设计 8

3.3数据库结构设计 8

3.3.1数据库的建模 9

3.3.2关系描述的设计 10

3.4平台详细设计 12

第4章 系统的实现 15

4.1数据库的连接和访问 15

4.1.1数据库的连接方式 15

4.1.2数据库的访问 15

4.2控件的介绍和使用 17

4.2.1Visual Studio控件 17

4.2.2控件的编程 19

4.3登录窗体的设计 19

4.4设备管理模块的界面设计 22

4.5个人中心模块的设计 22

4.6设备管理模块的设计 24

4.6.1冲压生产线管理模块的设计 24

4.6.2冲压设备管理模块的设计 26

4.7监测与分析模块的设计 26

4.7.1能耗显示模块设计 26

4.7.2能耗对比分析模块设计 27

4.8界面的使用和调试 28

4.8.1调试的目的 28

4.8.2调试方法 29

第5章 结论与展望 30

5.1总结 30

5.2工作展望 30

致 谢 32

参考文献 33

第1章 绪论

1.1引言

随着企业的发展和贸易的扩张，越来越多的企业为解决生产管理中的矛盾而引入信息化设备。此次课题以上汽通用五菱公司冲压车间实际情况为研究对象，结合现在信息技术的发展情况，提出了有关产品质量管理的信息化平台建设。

我国计算机技术的发展兴起于上世纪90年代，而计算机技术对于传统制造企业的运用却明显滞后于发达国家。在现有的传统制造行业，如汽车，钢铁等系列制造车间，设备和产品的质量数据还部分依赖于手工记录等初级方式，质量信息的收集、传递及存储仍然依靠报表、报告、单据等文字资料。这样的管理方式有着信息易丢失、泄露等缺陷存在，同时对数据的分析和车间的调控产生了影响，由此成为了企业发展壮大所必须解决的问题。为对质量数据进行好的管理，存储和保护，需要借助计算机技术对实际情况作出相应改善。

利用计算机的存储，报表，数据分析等功能，技术人员可以很方便的对机器的数据参数进行采集，对设备的运行状态予以更好的监测。通过构建冲压车间健康系统维护平台，更加方便了车间部门之间的信息交流，使得车间的数据信息更好地在企业和部门里流通，方便企业的管理。

冲压车间的设备健康维护平台的构建运用了统计学，计算机语言，管理学等知识。通过模块化的功能完成一些列冲压车间的数据采集，管理任务。只需简单的对设备平台进行操作，不需要接受太过复杂的培训即可实现对车间信息化的管理。这也正是此次研究的主要目的，即利用计算机程序化的设计来解决企业频繁的数据操作和大量的数据采集任务，并将信息化合理的运用到企业的车间生产方面，从而使得产品的质量得到保证，加快企业的发展进程。

1.2国内外发展背景

我国是一个处于飞速发展状态的工业大国，至改革开放以来，大量的制造型企业相继出现。但是，许多企业把精力集中于设备的制造与产品资金的流通方面，在一定程度上缺乏对制造设备的维护与管理意识，造成设备故障出现，影响车间工期等诸多问题。