1. 本选题研究的目的及意义

随着工业自动化水平的不断提高，对焊接效率和质量的要求也越来越高。

中频感应焊接作为一种高效、优质的焊接方法，在管道、压力容器等制造领域得到了广泛应用。

然而，传统的中频感应焊接设备存在着焊接效率低、焊缝质量不稳定等问题，难以满足现代工业生产的需求。

2. 本选题国内外研究状况综述

中频感应焊接技术作为一种高效、优质的焊接方法，在国内外得到了广泛的应用和研究。

近年来，随着对焊接质量和效率要求的不断提高，阻尼环中频感应焊接技术逐渐成为研究热点。

1. 国内研究现状

3. 本选题研究的主要内容及写作提纲

本课题旨在设计一种高效、稳定的阻尼环中频感应自动焊接设备，主要研究内容包括：
1.阻尼环中频感应焊接工艺分析:研究中频感应焊接原理和阻尼环作用机理，分析焊接工艺参数对焊接质量的影响，为设备设计提供理论依据。

2.焊接设备结构设计:设计合理的设备结构，包括机械系统、控制系统和冷却系统，确保设备运行的稳定性和可靠性。

3.焊接设备关键部件选型:选择合适的感应电源、阻尼环材料及尺寸、传感器和执行器等关键部件，以满足设备性能要求。

4. 研究的方法与步骤

本课题研究将采用理论分析、数值模拟和实验验证相结合的方法，逐步开展以下研究工作：
1.理论分析阶段:深入研究阻尼环中频感应焊接的工艺原理、阻尼环作用机理以及焊接工艺参数对焊接质量的影响规律，为设备设计提供理论依据。

2.数值模拟阶段:利用有限元分析软件建立焊接过程的数值模型，对焊接过程中的温度场、应力场和熔池流动进行模拟分析，优化焊接工艺参数和设备结构设计。

3.实验验证阶段:搭建阻尼环中频感应自动焊接实验平台，对设计的设备进行焊接实验，验证设备的性能指标和焊接质量，并根据实验结果对设备进行优化改进。

5. 研究的创新点

本课题研究的创新点主要体现在以下几个方面：
1.阻尼环结构优化:针对现有阻尼环结构存在的不足，设计一种新型阻尼环结构，以提高焊接效率和焊缝质量。

2.焊接工艺参数自适应控制:开发一种基于机器视觉和传感技术的焊接工艺参数自适应控制系统，实现对焊接过程的实时监控和参数调整，提高焊接过程的稳定性和智能化水平。

3.多功能一体化设计:将焊接、切割、热处理等多种功能集成到一台设备中，实现多功能一体化，提高设备的利用率和经济效益。

6. 计划与进度安排

第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。

第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲

第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文

7. 参考文献（20个中文5个英文）

1. 王立, 孙振忠, 张文昌, 等. 基于阻尼环结构的感应焊接温度场及热变形数值模拟[j]. 电焊机, 2020, 50(12): 1-7.

2. 周波, 郑军, 倪先锋, 等. 阻尼环参数对铝合金感应钎焊温度场及接头组织性能影响[j]. 焊接学报, 2021, 42(05): 105-112 120.

3. 陈志强, 陈家辉, 张志鹏, 等. 感应焊接阻尼环结构设计及其对焊缝组织性能的影响[j]. 机械工程材料, 2022, 46(05): 110-116.