文献综述

1. 本课题研究背景

计算机辅助夹具设计（CADF）克服了传统夹具设计的缺点，减少了设计人员劳动强度，提高了夹具设计的质量。国内外学者在CADF技术方面已经进行了大量的研究工作。文献[16]将人工智能技术运用到夹具设计中，开发了基于知识的夹具设计和选择系统。文献[21]研究了夹具结构的自动规划和布局。文献[15]研究了网络环境下夹具设计信息模型。但这些研究大都侧重于研究某一特定功能的实现，缺乏对夹具设计的一体化研究。

2. 本课题国内外研究应用现状

国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。

现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（fms）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：

1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；

2）能装夹一组具有相似性特征的工件；

3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；

4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；