文 献 综 述

1.本课题研究背景

C336机床主轴箱体年产量约500件，是结构比较复杂的一种箱体。它的箱壁厚薄不均，要求加工表面较多，精度要求较高。箱体的加工表面主要是一些孔和平面。精度要求较高的支承孔以及孔与孔间、孔与平面间的相互位置精度较难保证，成为生产中的关键。C336主轴箱体加工镗模用于镗孔加工工序，是配套镗孔专机使用的专用工装。为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对镗模设计提出更高的要求。

2.本课题国内外发展及研究现状

（1）国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：

1.能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；

2.能装夹一组具有相似性特征的工件；

3.能适用于精密加工的高精度机床夹具；

4.能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；

5.采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；