文 献 综 述

1.课题研究背景

我的课题是主架体多工位镗孔组合机床的整体设计。随着机械制造行业的不断发展与进步，当今社会对生产率的的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求。而组合机床则可满足这一需求，这使我们很有必要来研究它。可以这样说，如果没有组合机床的发展，如果不具备今天这种品种繁多、结构完善和性能精良的各种组合机床，现代社会目前所达到的高度物质文明将是不可想象的。所以本课题重点研究主架体多工位镗孔组合机床的整体设计。

2.国内外组合机床现状

组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。世界上第一台组合机床于1908年在美国问世，30年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程的关键设备之一。现代制造工程从各个角度对组合机床提出了越来越高的要求，而组合机床也在不断吸取新技术成果而完善和发展。在我国，组合机床发展已有28年历史，其科研和生产具有相当的基础，应用也深入到许多行业。是当前机械制造也实现产品更新，技术改造，提高生产率必不可少设备之一。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术。他广泛应用于工程机械，交通，能源，军工，轻工等行业。我国传统的组合机床自动线主要采用机，电，气，液压控制。加工对象主要是大中型箱体和轴类零件，完成钻孔，扩孔，铰孔，加工各种螺纹，镗孔，车端面及各种形状槽，切削各种平面等。组合机床种类繁多，有大型组合机床，有单面，双面三面，卧式，立式，倾斜式，复合式，还有多工位回转台式组合机床。随着技术发展，新型柔性组合机床也越来越受人们欢迎。组合机床加工中心、数控组合机床在组合机床行业中所占比重越来越大。

2002年年底，21届日本国际机床博览会获悉,来自世界10个国家和地区的500多家组合机床制造商展示的最先进机床设备中，超高速和超精度的加工技术装备，多功能，多轴化装备深受欢迎。该届展示的高速机床主轴转速可达10000-20000r/min,最高进给速度20-60m/min.复合,多功能,多轴化控制机床亦被看好。零部件一体化程度不断提高，数量减少的同时，加工的形状却更加复杂。多轴化控制机床适合加形状工复杂工件。另外，产品周期的缩短也促使机床的调整和适应新的变化，满足各种各样的加工需求。更关键的是组合机床对现代通信技术应用，是机床的自动化程度不断提高，操作者可以远程对设备进行程序修改，并对设备进行维修和检查，提供售后服务等。在这些方面我国组合机床的现有水平和外国现有水平差距还是相当大的。

3.组合机床的配置、分类、组成、特点等

组合机床大致可包括底座、滑台、动力头、立柱、夹具刀具等。组合机床的通用部件分大型和小型两大类。用大型通用部件组成的机床称为大型组合机床，用小型通用部件组成的机床称为小型组合机床。大型组合机床和小型组合机床在结构和配置形式等方面有较大的区别。大型组合机床的配置形式可分为单工位和多工位两大类，单工位组合机床的配置形式有单面、双面、三面、四面、多面，多工位组合机床的配置形式有回转输送方式、直线输送方式。小型组合机床也是由大量通用零部件组成，其配置特点是：常用两个以上具有主运动和进给运动的小型动力头分散布置、组合加工。动力头有套筒式、滑台式，横向尺寸小，配置灵活性大，操作使用方便，易于调整和改装。

组合机床的特点：

（1）组合机床的通用部件和标准零件占全部机床零,部件总量的70%#8212;80%，因此设计和制造周期短，劳动强度低。