1．目的及意义（含国内外研究现状）

1.1 目的及意义

电火花线切割技术经过半个多世纪的发展,已经成为一种高精度和高自由度的加工方法,它主要应用于常规加工无法实现的领域。电火花线切割技术是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法,目前己经广泛应用于机械、宇航、航空、电子、电机、仪器仪表、汽车、轻工等行业。电火花加工不仅是一种有效的机械加工手段,而且己经成为在某些场合不可替代的加工方法。但是国内主流的快走丝线切割机床普遍存在加工精度不高的问题。数控系统具有精度高，操作简单的优点。通过单片机控制线切割机床运动不仅可以提高加工出来的工件的精度，还可以简化工人的操作。本论文拟设计合理的线切割机床XY工作台以及相应的单片机控制系统，这对于电火花线切割技术更广泛地应用于精密工件的成形具有重要的意义。

1.2 线切割机床走丝速度的研究现状

1.2.1 慢走丝线切割机床

这种切割机床在实际工作的过程中其速度通常情况下保持在 0.2m/s，而精度却能达到0.001mm级，一般情况下电极丝的材质为铜制[1]。在运转过程中，电极丝作低速单向运动，其有着加工平稳、抖动相对较小、加工均匀以及生产质量较好等特点，并且有着较高的生产效率，其质量也快要接近磨削水平。电极连续供丝关系是慢走丝切割床的一大特点，在加工过程中，采用这种方式能够让电极在消耗的过程中得到必要的补充，从而进一步提升加工精度，加工成品圆度误差较小，直线的误差与尺寸误差相对于快走丝切割床来说都有一定提升。

1.2.2 中走丝线切割机床

中走丝切割床是在高速往复走丝火花线切割机上进行多次切割，但是我们要知道这里所说的“中走丝”不是字面意思所表示的切割速度，而是将一些低速走丝机的工艺加入到往复走丝电火花切割机中，从满足多次切割与无条纹切割的实际需要[2, 3]。现如今，我们在对走丝进行把控的过程中，可实现七次切割，而这七次切割中作为重要的就是一次的高速稳定切割以及第二次切割所发挥的精修功能，而剩下的几次往往就是对工件进行必要的修整与抛磨，从而起到精度提升的效果。中走丝切割床结合了两种走丝方式优点于一身，但是该技术并不是十全十美的，在实际操作的过程中一定要关注变形问题。这是因为在加工切割的过程中会产生热应力，从而导致材料的无规则变形，使切割精度降低，因此在加工时我们应根据材料的不同性质提高加工余量使其内应力能够得到充分释放。

1.2.3 快走丝线切割机床