1．目的及意义

链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。

根据链条上安装的承载面的不同，可分为：链条式、链板式、链网式、板条式、链斗式、托盘式及台车式。

链式输送机广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送，如今在水泥行业运用非常广泛。

链式输送机之所以能广泛应用于各个行业，是因为其有着诸多特点：输送能力大、输送能耗低、密封和安全、使用寿命长、工艺布置灵活、使用费用低及系列齐全。

近几年来，随着我国物料搬运总体技术水平的不断发展和提高,在输送机领域内取得了很大的进步,各种新产品、新机型、新结构、新材料和新工艺等不断涌现。然而,与国外同类产品技术水平相比,国内同类产品的技术性能和使用范围相比还是有所差距。国内输送机行业输送机以下机型有发展前景：移动型、立面弯曲型、可逆输送型、输送带搅拌型、冷却型、保温型、链斗提升机、大倾角式、大运量型及其他专用机型。在结构方面可以从以下方面改进：由埋刮板式改为刮板式、钢丝绳做牵引构件、中性刮板、组合型刮板链条、可倒伏刮板及快开门结构^[14]。在材料的选择方面可以做以下改进：整体选用耐磨材料、局部镶嵌耐磨材料、塑性刮板、全塑刮板链条、非金属材料壳体及铸铁壳体。可以完善以下性能：加料控制器、断料指示器、卸料控制器、卸料闸门、链条运行状态控制装置、安全保护装置及新型驱动装置。在外观美化方面可以在以下方面改进：尽量采用自动焊接、喷漆之前进行喷丸处理、对凸凹部位的美化、法兰结合处加盖罩、壳体上盖的美化及其他方面的美化^[15]。

在未来链式输送机技术可能会呈现出以下几种发展趋势:其一,功能将更加丰富;其二,元部件的性能可靠性将进一步提高;其三,未来带式输送机设备将向大型化趋势方向发展。

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2. 研究的基本内容与方案

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FU型链式输送机，是引进国外先进技术，并进行了独创性的改进设计后制造出来的一种用于水平(或倾斜角α≤15°)输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，广泛用于建材、建筑、化工、矿山、机械、冶炼、粮饲加工等行业，是一种理想的新型输送设备。

链式式输送机经过多年的发展，现已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用，特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用，链式输送机的发展步入了一个新纪元。当今，无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为各国争先发展的行业。

近年来，随着我国工业现代化的迅速发展，综合机械化生产工艺的推广应用使得矿井的开采量和运输量日益增大，从而运费低廉、大运量、使用寿命长的输送设备的需求量越来越大，因而链式输送机已经在生产得到了实际应用。

链式输送机因其具有结构合理、设计新颖、系列齐全、密封性能好，操作安全，运行可靠、节电且耐用、维修少、输送能力大、进出口灵活及使用寿命长诸多优点，所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网网络化的实现，又大大缩短了链式输送机的设计、开发、制造、销售的周期，使它更加具有竞争力。

2.1.1驱动装置的选择与设计计算