机械在制造的过程中一直占据着无法替代的位置。油压机通过液压油为中介进行传动，已经成为机械设备中应用最为广泛的一类，对于机械产品质量的提升拥有不可替代的重要意义。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类也很多，应用也很多，其中油压机占据了重要地位。

机械在制造的过程中一直占据着无法替代的位置。油压机通过液压油为中介进行传动，已经成为机械设备中应用最为广泛的一类，对于机械产品质量的提升拥有不可替代的重要意义。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等[1]。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类也很多，应用也很多。

21世纪以来液压机在国内外都有了长足的发展。世界上已投产的亲控制系统自由锻液压机已达到185MN，具有高速度（提高每分钟的行程次数）、高精度、故障自动诊断等功能[2]。

而中国进入21世纪后，液压机也得到了快速的发展。2005年10月中国第一重型机器厂设计、制造和投产了150吨自由锻造液压机。2008年6月中国第二重型机器厂设计、制造和投产了160MN自由锻造液压机。2009年8月上海重型机器厂和西安重型机械研究所共同设计和制造的165MN自由锻造液压机投产。2012年建成的有3万吨级（昆仑重工），4万吨级（三角航空），8万吨级（德阳二重）。其中八万吨级一举打破了苏联保持了51年的记录。

现在国外的设计优化多为电脑处理，其结合了以往和现在的经验。国内的设计采用材料力学的方法，由于其多为近似计算，故其可靠性与竞争力都较为低下[3]。在电子计算出现了长足的进步，现在由材料力学方法进入了有限元分析时代。

油压机在工作时，机身会承受较大的载荷，这就对其机身的结构强度与刚度提出了要求。传统的设计与分析方法设计出来的机身结构会存在许多问题，诸如重量过大，材料过于保守等。造成其产品竞争力低，从而降低了经济效益[4]。此次设计的目的是进行YSK-2500BII四柱油压机机身的有限元分析与优化设计。在对YSK-2500BII四柱油压机进行充分的了解后通过有限元分析的方法分析其机身并进行优化设计。为解决用传统的设计方法设计的机身结构产生的诸多问题，该方案在满足刚度和强度的条件下应用有限元分析方法进行优化，从而提高产品竞争为和企业经济效益。

2. 研究的基本内容与方案

本次的有限元分析与优化设计目标位YSK-2500BII四柱油压机机身，这是一个已经投入生产使用的产品。由于产品已经成熟可以通过各种渠道获得其信息。故而设计的安排为：

（一）设计内容