1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1选题的目的及意义

1.1.1注塑模具结构方面

随着社会日渐发展繁荣，大众对生活产品的需求量也是越来越大。塑料制品在生活中应用的相当广泛，涉及方面包罗万象，例如：儿童玩具、交通用具、餐饮行业等，不但种类多而且有着多样形状和大小。为了最大限度的迎合了人们的生活需求，注塑模具的设计、生产、制造必须按照用户的实际要求来进行。也正因为这样，注塑模具成为了现今社会稳固发展不可或缺的行业。伴随着塑料总产量的不断提升，现如今，人类使用量最大的一类材料已由钢铁转变成塑料。由于我国迅猛发展的塑料工业，塑料产品已经在社会各个领域得到广泛应用。塑料产品的制造过程中，一种产品对应一个模具，模具的设计、精度等技术决定了制造出来的产品的质量。由此可见注塑模具结构设计是极其的关键和重要。

2. 研究的基本内容与方案

2.1研究的基本内容

本课题的主要任务是对某一底座塑件进行合理的注塑模具结构设计并根据机加工产品的质量可追溯性的要求，设计出一套针对其进行厂内质量追溯的系统。关键在于监控其生产加工环节的具体情况，保证其在出现加工问题后能迅速找出是哪一加工环节出现问题，再加以进行设备整改或人员责任处理。本课题研究的基本内容如下：

1.企业内部质量的监管，即生产过程中加工方式、工作人员、原材料、加工实际状况等相关要素，给出系统框架以及产品质量数据采集与追溯方案设计；

2.构建追溯系统，并通过ASP.NET4.0开发相应的追溯软件供厂内相关人员使用。

2.2研究目标

该底座注塑模具的结构设计目标是通过合理的设计来提高塑件的质量，其质量追溯系统的研究目标如下：

1、在整个生产工艺过程中，能够查询历史输入产品信息，并且对加工信息进行增减及修改，并储存到相应的后台数据库，还要生成产品对应的二维码；

2、当机加工产品出现质量问题时，可以将该注塑模具所添加的编码输入到客户端中或直接扫描二维码，调出产品生产加工的相关信息，进行质量追溯，并且确定相关人员及工作内容，为生产改进提供相应条件。

2.3研究技术方案

2.3.1结构设计方面

零件图如下：

该塑件是一方套类带侧空的零件，塑件最大壁厚为5mm，属厚壁类零件，生产批量大，材料为聚苯乙烯。

模具示意图如下：

主要有模板有：动模座板，定模座板，推出机构顶板，推杆固定板，凸模固定板及其支承板，凹模镶块固定板，垫块等。另外还有着型芯，镶块，导柱，销等配件共同构成。本模具采用一模两腔的模具形式，采用顶杆推出，流道采用平衡式。浇口采用侧浇口，型腔采用镶块。模具采用标准A2模架。

2.3.2软件系统方面

系统的总体功能分析

形成零件质量的过程有以下四个阶段：设计、原材料采购、加工制造、销售服务。零件的设计阶段形成了零件设计质量；采购阶段形成了原材料的质量；加工制造阶段形成了加工制造质量；销售阶段形成了销售服务质量零件质量形成过程如下图所示：

而本课题则主要研究制造商在加工制造中的质量信息。该注塑模具的厂内追溯系统一般需要数据采集和数据追溯两部分的功能。其中对于所采集的数据的记录，需要进行合理的分类以及对编号的适当设计。产品编号主要需要集成人员信息、机器设备信息和工艺信息等一系列要素。而数据追溯功能则是一个由下至上的查询功能，这个功能需要对产品的每个环节进行归类，保证产品的编号与生产环节严格一一对应，保证所有产品源头可完全追溯。

注塑模具的厂内质量追溯系统结构图如下：

数据库的建立

零件的加工制造由多个工序完成，工人依照产品流程卡进行加工，并且有不同的工人在不同设备上操作完成，最后由质量检验员验收。制造阶段参与对象比较多，因此所追溯的质量信息较多，主要是：人员信息、机器设备信息、工序流转卡信息和检验信息等。

通过分析，总结出本系统的数据库实体对象及其属性信息主要包括以下几项：

1. 原材料

材料名称	产地	供应厂商	采购时间	采购人员	供货人员	供货电话	采购数量	下料时间

（2）加工工艺

零件编号	加工材料	工序号	工序名称	加工时间	加工设备	刀具型号	夹具型号	检验员

（3）入库

产品名称	出货时间	入库地址	产品批号	生成编号	负责人

产品的质量追溯流程：

系统的主要模块有：

（1）用户管理

用户管理是对使用系统的各个用户进行管理，用户管理所具有的权限包括用户名、用户角色、人员部分等信息。该功能的使用者是管理员，管理员是系统的超级用户，他可以对用户的权限进行修改、删除等，并对新注册用户进行审批。并且管理员可以操作系统的各个功能模块。

（2零件管理

零件管理是对零件质量信息的管理，该功能是质量追溯的基础，没有质量信息的保存就没法追溯。录入和保存的零件信息，当某零件质量出问题的时候，通过质量追溯功能就可以查到之前的质量信息。该功能包括零件质量信息的添加、修改和删除等操作，其中质量信息包括、原材料采购信息、加工信息、销售信息。此功能由审核人员执行，审核人员对工作人员录入的质量信息进行核对。

（3）加工管理

加工管理是零件加工工序信息的管理，加工工序质量信息包括零件编号，加工材料，工序号，工序名称，加工时间，加工设备等信息。加工管理的功能包括零件加工的每一道工序信息的录入和存储，包括操作人员、加工设备等，此功能由车间人员录入。

（4）追溯管理

追溯管理是负责零件质量信息的追溯，能追溯到的零件质量信息包括设计质量信息、原材料采购质量信息、加工制造质量信息和销售质量信息。质检部门通过追溯管理能查到零件的各个环节的质量信息，进而给企业进一步追溯提供依据。此功能由质检部门人员执行。

批号设计：

批号应由四个部分组成，即出厂日期、出厂地编号、仓库号、销售地编号。其中出厂日期用六位数字记录，出厂地、仓库号和销售地用两位数字表示，如果出现调货现象，则在原批号后加横杠记录。如：180315112233-44。

产品编号设计：

产品编号应由三个部分组成，即原材料编号、出厂地编号、关键工序编号组成，其中关键工序编号包括加工工厂编号和工序编号，分别以两位数字和一位数字记录。如：01211023031。

初步设想的系统主界面如下图：

3. 研究计划与安排

时间	任务安排
1-2周	文献调研，查阅资料，熟悉题目
3-4周	开题报告
5 周	外文翻译
6-7周	总体方案设计
8-13周	详细设计
14周	撰写论文
15周	答辩

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 张正礼，王坚宁，asp.net4.0．从入门到精通．清华大学出版社.

[2] 张明星. asp.net开发从入门到精通. 人民邮电出版社。

[3] 夏丹，李业丽，陆利坤. 二维码赋码定位控制系统研究[m].北京: 北京印刷学院信息工程学院，2015.8.