随着科学技术的进步，机械制造行业的壮大，抛丸机得到了越来越广泛的应用。目前我国在抛丸机产品设计、质量、精度、性能等方面较许多欧美国家落后很多，今后需要我们改进和创新抛丸机的各个方面来赶超部分欧美国家。只有对抛丸机不断的创新才能提高我国抛丸机企业在国际上的竞争力。此次对抛丸机的设计是为了通过对滚筒式抛丸清理机的结构和性能设计来使大部分关注这方面的人增强对抛丸机的了解，进而启发部分人对抛丸机的各个部件和性能方面进行创新，来改善未来中国生产的抛丸机，进而缩小我国与某些在抛丸机生产方面比较擅长的欧美国家的差距，也有助于我们对抛丸机有更深的了解，进而为我们今后步入抛丸机行业的研究做铺垫。
抛丸机处理是一种在欧美发达国家已经开始应用的抛丸机表面处理方法。世界上第一台抛丸机设备诞生于100年前，开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮，增加粗糙度等方面得到应用。经过百年的发展，抛丸机处理工艺以及设备已经相当的成熟，其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上，并且直接引导了该行业的标准制订和行业施工方法的规范。抛丸机处理工艺和设备已经进入欧美发达国家公路养护、桥梁施工和机场维护等领域。
目前，国内抛丸机企业在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5－10 年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10－15 年。同时，我国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的抛丸机还没有形成品牌效应。在我国国内尚无自主知识产权高端抛丸机替代的前提下，国外拥有绝对的垄断优势。国产抛丸机中70％是由单板机控制的单轴经济型抛丸机，电加工抛丸机中80％以上是经济型的，这两类抛丸机占了我国抛丸机产量的一半以上。虽然国内目前可以生产智能抛丸机抛丸机、大重型抛丸机等加工中心，但数量不足千台，且制造成本较高。而德国、日本等抛丸机制造业发达的国家和地区加工中心的年产量均在万台以上，是我国的20-30 倍。进口替代空间巨大。“十一五”期间，我国抛丸机产业的重点是：发展大型、精密、高速抛丸机装备和抛丸机及功能部件，改变大型、高精度抛丸机大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展需求。
全球已经进入了一个多元化的时代，竞争是市场经济永恒的主题。在市场经济条件下，提升抛丸机企业竞争力的根本手段在于创新，只有创新才能生存和发展。经过不断创新，国外抛丸机企业在抛丸机制造产业中探索出了一个有利的竞争地位，并不断寻求差异化竞争，使产品在性能、外观、质量、价格及服务营销上别具特色。据中国投资市场信息咨询服务机构日前发布的一份报告显示，今年第一季度中国创投市场揽金5.85亿美元，较去年同期小幅增加。其中路面抛丸机行业投资金额8399万美元，这是继去年第四季度以来，连续第二次位居行业投资金额首位。“在道路价值链中，路面抛丸机是我们最为看好的一个行业。中国改革开放以来虽然国家的综合实力增强了，但是从机构的硬件设备来看，相比国外还非常弱。目前，很多机构都在更新抛丸机，尤其是国家最近提出的道路养成计划更让我们感到其中蕴涵的投资价值是巨大的。”
我国抛丸机行业遇到了前所未有的发展机遇，现在的发展是历史上从未有过的，但我们还没有能力或者说我们还没有做好准备完全把握住这一机遇，我们丢失了一部分机会，成效并不十分理想，我们的市场占有比例没有大的提升，产品结构没有突破性的变化，大而不强、广而不精仍然是我们行业需要改进的弱点。对当前我国广东抛丸机行业的现状分析：我国广东抛丸机行业从上世纪90年代后期进入恢复性增长以来，已摆脱政策性、技术性制约因素，从沉迷中复苏。连续八年多的增长使我国抛丸机行业从规模上已进入世界前三名。虽然还有这样或那样的不足，但我国抛丸机行业已趋于成熟，今后的发展将是以创新、提升、优化为主要模式
十二五是我国抛丸清理机机械工业保持平稳较快发展、为实现由大到强的历史跨越打下具有决定意义基础的关键时期。抛丸清理机机械工业集行业各方面力量和智慧，研究编制了《十二五抛丸清理机机械工业发展总体规划》，形成了十二五抛丸清理机机械工业发展较完整的规划体系。该规划以实现转型升级为方向，积极推进抛丸清理机机械工业产业结构调整和优化，努力提高发展质量和效益，加快实现全行业由大到强的战略目标为指导思想；以总体规划为中心、专题规划为支撑、专业规划为基础、协同共进为保障为工作原则；从行业发展现状、面临形势、指导思想和发展目标、重点任务及对策建议五个方面详尽地绘就了行业发展的路线图
我国铸造业将逐步进入世界贸易一体化、更开放的市场。过去计划经济的影响将通过更彻底的改革而完全消除，政府的干预只能通过公开的、透明的政策来实现。为此，我们铸造业的发展将逐渐与世界的发展趋势相吻合。铸造是劳动密集型的企业，又是热、脏、累的典型，中国劳动力便宜、原材料丰富，在进入WTO后，不再会有外汇平衡、外销的问题，所以会有更多的中外合资或外方独资铸造厂进入中国。这些铸造厂的建立也将给中国带来新的铸造技术与装备，给我国带进好的铸造厂样本，但同时也增加竞争，使更多的铸造厂倒闭。同样也会有更多的外资铸造厂入驻中国华南市场，抛丸机行业也同样面临着巨大的考验，在未来的5年内，抛丸机市场势必会有一个较大的洗牌格局，各个中小型企业竞争也会越来越大，总结市场的一个趋势，要使其公司能够在抛丸机行业生产下来，只有革新公司的一个营销模式，提高生产技术，研发非标专利产品，完善良好售后服务，管理一体化，才能更好的使其公司发展壮大！
透过抛丸机的发展状况，我们了解到中国的抛丸机发展有待提高，这也象征着中国综合国力的一部分，所以通过此次对滚筒式抛丸机的设计来进一步了解抛丸机的制造过程和用途，争取为以后中国在抛丸机行业的创新发展贡献自己的一份力量。

2. 研究的基本内容与方案

研究（设计）的基本内容：
1. 了解滚筒式抛丸机的工作原理及在某些行业的用途。
2. 了解滚筒式抛丸机的总体结构和内部结构。
3. 滚筒式抛丸机的传动方式合适方案的选取。
4. 滚筒抛丸机内部传动设计和变速传动设计等主运动的设计。
5. 部分内部零件的设计分析及注意事项。
6. 利用CAD二维软件设计总装二维图和部分零件图

目标：
通过查阅资料和网上搜索设计出一台完整的滚筒式抛丸清理机总装，完成主运动设计、变速传动的设计和部分零件的设计，用CAD二维图表示出来。

拟采用的技术方案及措施：
先对滚筒抛丸机的总体结构有所了解，然后查阅资料，了解抛丸机内部的各个零件名称与外形，搜索现在抛丸机的零件标准，尽量选用标准件，尽量的降低成本。通过各种传动方案的比较选择合适的传动方案，然后进行主运动的设计，包括传动设计与变速方案设计等设计，查阅机械制造手册选择每个零件和外形的规格，进行设计。观看抛丸机的外形与内部图片，用CAD软件画出总装与部分零件的二维图。拟定方案如下：
方案一 抛丸器传动：由电动机经皮带轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转
滚筒传动：由电动机经链轮传动带动托轮，再以摩擦传动滚筒
集尘器：旋风除尘器
方案二：抛丸器传动：由电动机经齿轮传动叶轮使叶轮高速旋转
滚筒传动：由电动机经皮带轮传动带动托轮，再以齿轮传动滚筒
集尘器：电除尘器
方案三：抛丸器传动：由电动机经链轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转
滚筒传动：由电动机经由齿轮传动带动托轮，再以齿轮传动滚筒
集尘器：旋风除尘器
方案一结构紧凑，布局合理，传动简单，可靠性高，使用寿命可以得到保障，制造成本低，加工简单。方案二、三效率比较低，加工成本高。经过三个方案的比较，选用方案一。

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