论文总字数：25798字

摘 要

安全评价报告通过应用安全系统工程的原理，分辨系统中可能存在的危险因素，并对其进行合理分析，从而来实现系统安全的目的，判断工程是否能开展的一种汇报。

本文中通过使用粉尘最小点燃能量测试装置和20L球形爆炸容器，来检测钢板仓粉尘、脉冲除尘器下料口细灰面的粉尘、曲粉的粉尘爆炸下限和最小点燃能量，对钢板仓毛杂进行粒径检测，并且测定钢板仓毛杂中的细粉尘（经原样筛选）中的粉尘爆炸下限。

本文中进行的粉尘评估通过对公司实际运行状况下的涉粉场所进行安全评估，查找公司涉粉场所安全管理与安全设施存在的不足，并且提出适当的安全措施和建议，用来降低企业的风险。

关键词：爆炸下限 最小点燃能量 安全评估 20L球形爆炸容器

Safety assessment design of dust explosion in brewery

ABSTRACT

The safety evaluation report applies the principles of safety system engineering, distinguishes the possible dangerous factors in the system, and analyzes them reasonably, so as to achieve the purpose of system safety and judge whether the project can be carried out.

In this paper, the minimum ignition energy test device for dust and a 20L spherical explosion container are used to detect the dust in the steel plate bin, the dust on the fine gray surface of the discharge opening of the pulse precipitator, the lower limit of dust explosion and the minimum ignition energy in the curved powder. The particle size is measured, and the lower limit of dust explosion in the fine dust (screened as it is) in the steel box silo is determined.

The dust assessment conducted in this article is to conduct a safety assessment of the powder-related sites under the actual operating conditions of the company, find the deficiencies in the safety management and safety facilities of the company's powder-related sites, and put forward appropriate safety measures and recommendations to reduce the risk of the enterprise.

Key Words: Lower explosion limit; Minimum ignition energy; assess safety; 20L spherical explosion container

目 录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1 课题的研究背景和研究意义 1

1.2 国内外研究现状 1

1.3 本文研究内容 2

1.4 本文研究要求 2

第二章 评估目的和依据 3

2.1 评估目的 3

2.2 评估依据 3

2.3 评估范围和内容 3

2.3.1 评估内容 3

2.3.2 评估范围 3

第三章 评估企业基本情况 4

3.1 企业概况 4

3.1.1 厂区平面布置 4

3.1.2 厂区建构筑物 6

3.1.3 熟曲粉碎相关建构筑物 9

3.2 生产工艺 9

3.2.1 酿造生产工艺 9

3.2.2 储酒工艺 12

3.2.3 勾兑工艺 13

3.2.4 熟曲粉碎车间生产工艺 14

3.3 主要原材料消耗 15

3.4 主要设备 16

3.5 原料、成品贮运 18

第四章 粉尘检测基本结论 19

4.1 检测方法 19

4.1.1 爆炸下限检测方法 19

4.1.2 最小点火能检测方法 19

4.2 五粮粉碎脉冲除尘器清灰口粉尘检测 19

4.2.1 粉尘爆炸极限检测 19

4.2.2 粉尘最小点火能检测 21

4.2.3 五粮粉碎脉冲除尘器清灰口粉尘检测结论 22

4.3 钢板仓粉尘检测 22

4.3.1 粉尘爆炸极限检测 22

4.3.2 粉尘最小点火能检测 24

4.3.3 钢板仓粉尘检测结论 25

4.4 五粮粉碎脉冲除尘器下料口细灰面检测 25

4.4.1 粉尘爆炸极限检测 25

4.4.2 粉尘最小点火能检测 27

4.4.3 五粮粉碎脉冲除尘器下料口细灰面检测结论 28

4.5 五粮粉碎毛杂 28

4.5.1 粉尘粒径检测 28

4.5.2 五粮粉碎毛杂检测结论 28

4.6 钢板仓毛杂 29

4.6.1 粉尘粒径检测 29

4.6.2 粉尘爆炸极限检测 29

4.6.3 钢板仓毛杂检测结论 31

4.7 熟曲曲粉 31

4.7.1 粉尘爆炸极限检测 31

4.7.2 粉尘最小点火能检测 33

4.7.3 熟曲曲粉检测结论 34

第五章 粉尘场所安全条件检查 35

第六章 建议措施 39

6.1 五粮粉碎车间建议措施 39

6.1.1 安全管理 39

6.1.2 隔爆技术 40

6.2 钢板仓建议措施 40

6.2.1 安全管理 40

6.3 熟曲粉碎车间建议措施 41

6.3.1 安全管理 41

6.3.2 隔爆技术 42

6.4 其他设备建议措施 43

6.4.1 料仓和筒仓 43

6.4.2 混合和搅拌设备 43

第七章 结论 44

参考文献 45

致谢 47

请支付后下载全文，论文总字数：25798字