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摘 要

随着经济的快速发展，对化工产品的需求也越来越大，化工企业的规模也愈来愈大。但是化工生产过程往往都有易燃易爆，有毒有害的物料和工序，一旦发生事故对社会，环境，人们的生命健康都会造成严重的危害。近年来我国化工企业安全事故频繁发生，因此按照《省安监局关于开展重点化工（危险化学品）企业本质安全诊断治理专项行动的通知》苏安监〔2018〕87号，对该企业进行安全设计诊断；介绍了相关理论和该企业概况，并对企业的重大安全事故隐患、生产装置和储存设施安全设施设计、危险化工工艺生产装置自动控制的、重大危险源自动化控制、涉及粉尘爆炸的生产场所、防护装备配备符合性、可燃和有毒气体设置进行诊断。依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》，该公司涉及重大安全生产事故隐患：5项。依据相关设计规范，对在役生产装置、储存设施的安全设施设计进行诊断，诊断在役生产装置、储存设施与竣工图的一致性等专项诊断，排查设计存在的突出问题73项。

关键词：隐患排查 诊断 本质安全化

A chemical company is a safety design diagnosis

ABSTRACT

With the rapid development of China's economy, the demand for chemical products is also growing, and the scale of corresponding chemical companies is also growing. However, chemical production processes often have inflammable, explosive, toxic and harmful materials and processes. Once an accident occurs, it will cause serious harm to society, the environment, and people's lives and health. In recent years, safety accidents of chemical companies in China have occurred frequently. Therefore, this article is in accordance with the “Notice of the Provincial Safety Supervision Bureau on the Special Action for the Intrinsic Safety Diagnosis and Management of Key Chemicals (Hazardous Chemicals) Enterprises” Su Anjian [2018] No. 87, to protect the enterprise. Design diagnosis; introduces the relevant theories of intrinsic safety diagnosis and the company's general situation, and the major safety accidents of enterprises, the design of safety facilities for production equipment and storage facilities, the automatic control of dangerous chemical production equipment, and the automatic control of major hazards. Dust explosion production sites, protective equipment equipped with compliance, flammable and toxic gas settings for diagnosis.According to the “Critical Standards for Hidden Dangers of Major Production Safety Accidents in Chemical and Hazardous Chemicals Production and Operation Units (Trial)”, the company is involved in five major safety production accidents: 5 items. According to the relevant design specifications, the safety facilities design of in-service production facilities and storage facilities will be diagnosed, and the special diagnosis of in-service production equipment, storage facilities and as-built drawings will be diagnosed, and 73 outstanding problems in design will be investigated.

KEYWORDS：Hidden trouble investigation；Diagnosis；Inherent safer

目录

第一章 绪论 1

1.1课题背景及目的 1

1.2本质安全 2

1.3 本质安全设计诊断 2

1.3.1企业的安全设计概念 2

1.3.2 安全设计诊断 3

第二章 该企业概况 4

2.1 企业基本情况 4

2.2 总图、平面布置、人流、物流及功能分布概况 4

2.2.1 总平面布置 4

2.2.2 厂内道路及物流 5

2.3 企业的相关工艺 6

2.3.1癸二酸二甲酯生产工艺流程及说明 6

2.3.2光稳定剂944生产工艺 7

2.3.3TMP（四甲基哌啶醇）生产工艺 9

2.4自身具有爆炸性的产品或原料 10

第三章 企业设计诊断 11

3.1重大生产安全事故隐患诊断以及整改建议 11

3.1.1重大安全事故隐患诊断 11

3.2 生产装置和储存设施安全设施设计诊断 14

3.2.1总平面布置防火间距的符合性诊断 14

3.2.2外部安全防护距离的符合性诊断 18

3.3 危险化工工艺生产装置自动控制的诊断 22

3.3.1 加氢工艺 22

3.3.2 胺基化工艺 24

3.4 重大危险源自动化控制诊断 25

3.5 涉及粉尘爆炸的生产场所诊断 27

3.6 防护装备配备符合性诊断 33

3.7 可燃和有毒气体设置诊断 34

第四章 问题总结及整改建议 36

4.1企业平面的问题以及整改建议 36

4.2 危险工艺涉及问题以及整改建议 36

4.3 重大危险源涉及问题以及整改建议 36

4.4涉爆粉尘涉及问题以及整改建议 36

4.5防护设备以及气体检测仪表 37

4.6其他若干问题以及整改建议 37

4.7 重大事故隐患诊断 40

结论： 40

建议： 40

4.8 安全设施诊断 41

结论： 41

建议： 42

参考文献 42

绪论

1.1课题背景及目的

随着化工生产逐渐发展为规模化、复杂化、集中化的方向发展，生产系统的自动化已经成为主流。利用计算机技术辅助，不但降低了成本，提高了生产效率；但系统的复杂，以及系统内部各个子系统相互耦合，相互作用，一旦一处发生故障，就可能引起链式反应，导致整个生产过程不能正常运行。这种情况不但会对企业造成极大的损失，危害工人生命健康，而且会对环境造成破坏，甚至造成严重的社会影响。如印度一见美国联合碳化物公司的农药厂在1984年泄露了近45万吨的甲基异氰酸脂，造成了2347人死亡，接近4万人 重伤。在反应装置大型化，和要求更严苛的条件下，一些省市已经对企业提出来安全设计诊断的审查要求，因此一定要采取有效的措施来保证生产过程中的安全与稳定，减少发生事故的概率以及减少事故降低损失。

因此按照2018年《省安监局关于开展重点化工（危险化学品）企业本质安全诊断治理专项行动的通知》苏安监〔2018〕87号全面诊断治理危险化学品企业重大生产安全事故隐患、安全设施设计突出问题，进一步提升企业安全风险管控和安全生产保障能力，有效防范遏制较大以上和有重大社会影响的生产安全事故。

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