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摘 要

某化学有限公司主要产品有油溶性金属铬合染料、表面处理剂、水性树脂、水性乳化蜡。生产涉及到的危险物料较多，使用了较多的设备装置，存在众多的危险有害因素。为防止事故发生，本文从企业的生产工艺、设备、厂房建筑情况及其他技术资料入手，依据国家有关技术规范标准和法律法规，深入、全面、细致地对生产过程、公用及辅助工程及管理中存在的危险有害因素进行辨识和分析，并有针对性地、合理地提出事故防控措施。

关键词：危险有害因素辨识 危险有害因素分析 事故防控对策

Abstract

A chemical co., LTD. the main products are oil soluble metal chrome dyes, surface treatment agent, water-based resin, water-based emulsion wax.Production involves the dangerous material is more, use more equipment, there are many dangerous and harmful factors.To prevent accidents, this article from the enterprise production technology and equipment, building and other technical information,according to the relevant national technical regulations, standards and laws and regulations, in-depth and comprehensive, detailed and management of the production process, the public and auxiliary project dangerous and harmful factors existing in the identification and analysis,and a targeted and reasonable accident prevention and control measures are put forward.

Key Words:Identification of dangerous and hazardous factors analysis on the dangerous and harmful factors Accident prevention and control countermeasures

目 录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 生产工艺发展 1

1.2 安全管理发展 1

第二章 企业概况 4

2.1 基本概况 4

2.2 主要原料 4

2.3 主要产物 8

2.4 设备 9

2.5 主要建筑 10

2.6 公共工程 11

2.7 消防 11

第三章 工艺分析 12

3.1 工艺介绍 12

3.2 工艺原料 12

3.3 工艺设备 13

3.3 工艺流程图 13

第四章 危险、有害因素辨识 13

4.1 主要危险有害因素辨识 14

4.1.1 物体打击 14

4.1.2 车辆伤害 15

4.1.3 机械伤害 15

4.1.4 触电 16

4.1.5 淹溺 16

4.1.6 灼烫 16

4.1.7 火灾 17

4.1.8 高处坠落 18

4.1.9 容器爆炸 18

4.1.10 空压机（物理）爆炸 18

4.1.11 中毒 19

4.1.12 噪声危害 19

4.1.13 粉尘危害 20

4.2 工艺危险有害因素辨识 20

4.3 重大危险源辨识 22

第五章 危险、有害因素分析 23

5.1 预先危险性分析法 23

5.1.1 预先危险性分析 23

5.1.2 分析的主要内容 24

5.2 作业条件危险性分析法 31

5.2.1 作业条件危险性分析 31

5.2.2 分析的主要内容 32

5.3 危险度分析法 32

5.3.1 分析的一般步骤 32

5.3.2 分析的主要内容 33

5.3.3 单元（累计）危险度 35

第六章 安全对策 36

6.1 安全管理方面的对策措施 36

6.2 设备管理方面的对策措施 37

6.2.1 生产装置管理措施 37

6.2.2 安全防护装置的管理 37

6.2.3 空压机安全对策措施 37

6.3 防触电安全对策措施 38

6.4 通风、减噪的对策措施 39

6.5 电气部分对策措施 40

6.6 事故应急对策措施 40

参考文献 41

第一章 绪论

1.1 生产工艺发展

金属络合染料是在酸性媒介染料的基础上发展起来的，是指具有特定结构的染料与金属络合剂形成金属络合物的染料。由于染料分子中引入了金属络合离子,使染料能获得某些深色谱,如黑色、海军蓝和棕色等,并能改进和提高染料的牢度性能与染色性能,如耐光牢度、湿处理牢度和缩绒牢度等,染色织物色泽较酸性媒介染料鲜艳。因其对羊毛、皮革染色具有牢度好、染色性优良、染料相溶性好、用途广泛的特点而占有相当重要的位置,一直以来是国内外开发的热点。使用金属络合染料,染色时不再需要媒染剂处理,使染色工艺大为简化,并且大大消除了毛纺厂染色过程所产生的含铬废水。金属络合染料色谱较广,包括黄、橙、红、紫、蓝绿、黑等品种。金属络合染料除用于羊毛丝绸纤维外,也可用于皮革、聚酰胺纤维和涂料的染色。

金属络合染料中所含的金属大部分为铬,其次是铜,还有镍、钴、铁等,所用的金属元素是元素周期表上第一过渡元素,含有一个3d空轨道,其他的过渡元素不能形成稳定的金属络合染料。金属络合染料的种类较多,应用也较广,但主要的有偶氮金属络合染料(含-N=N-特征发色团)、甲臜金属络合染料(含-N=N-CH=N-NH-特征链)、偶氮金属络合直接染料、偶氮金属络合活性染料、偶氮金属络合冰染染料等。其中,偶氮金属络合染料在整个金属络合染料中占绝大多数,而且应用范围之广也非其他结构类型的金属络合染料所能及。

目前,各国都在不断地增加染料领域的高新技术内容,赋予染料工业这门传统工业以新的生命力。然而,也应当清醒地看到,当今世界染料工业的发展仍存在着不少制约因素,新的环境评价要求给染料的开发和生产带来的负面影响是不小的。从社会需求、环境保护及其发展历程来看,今后金属络合染料的发展趋势是:用无致癌作用的萘酚、新型二氨基化合物替代有致癌作用的联苯胺等；用Fe、Al来络合,用以取代重金属络合造成的污染,减少重金属对人体的伤害;采用绿色合成技术来生产生态金属络合染料以减少生产中的污染。

1.2 安全管理发展

人类进行有效管理的历史,可以追溯到6000年以前。而安全管理最初是作为企业管理的一部分在实践中产生的,又随着生产技术水平和企业管理水平的发展而不断发展。1929年,美国的海因里希发表了安全管理理论方面的代表性著作《工业事故预防》一书,比较系统地介绍了当时的安全管理思想和经验。在其后的时间里, 工业生产迅速发展,管理科学中新理论、新观点不断出现。

20世纪70年代末80年代初,国外一些先进的管理理论、方法介绍到中国。国内的安全管理人员开始利用危险源辨识、安全目标管理、企业安全评价等新的安全管理方法,积极研究适合中国国情的安全管理模式,形成了“企业负责,行业管理,国家监察,群众监督”的宏观安全管理体制。

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