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摘 要

本文首先对工业生产过程中危险有害因素分析辨识的的定义、意义、研究重点、研究状况进行了介绍；并介绍了相关方法和技术手段；参考相关资料，然后通过对某水渣回收加工企业生产过程危险有害性的分析，最终得出了相关结论和安全对策。

关键词：危险有害因素 分析辨识 水渣加工 安全对策

The dangerous hazardous analysis and safety countermeasures of the production process for one glass enterprise

Abstract

Firstly, the industrial production process to define the risk of harmful factors identification, significance, research focus, research status were introduced; and describes the relevant methods and techniques; reference to the relevant data, and then through a slag recycling of water production and processing enterprises harmful dangerous process of analysis, and ultimately come to some conclusions and safety measures.

Keywords: Hazardous identify factors slag processing safety measures

目录

摘 要 I

Abstract II

第一章 引言 1

1.1项目情况 1

1.2项目研究意义 1

1.3研究内容介绍 1

第二章 项目概况 3

2.1新建项目产品方案 3

2.2 建筑物一览 3

2.3生产原辅料 5

2.4项目工艺流程。 7

2.5高炉水渣主要采取水淬处理 7

2.5.1水淬处理 7

2.6设备介绍 8

2.7项目公用工程 13

2.7.1供电 14

2.7.2供气 14

2.7.3供热 14

2.7.4天然气供应 14

第3章 项目危险有害因素的辨识与分析 15

3.1危险有害因素辨识的意义 15

3.2物料固有的危险、有害因素辨识与分析 15

3.3生产工艺过程主要危险、有害因素辨识与分析 16

3.3.1磨粉 16

3.3.2选粉机 16

3.3.3吸尘 17

3.3.4机械伤害 17

3.3.5灼烫 17

3.3.6电气火灾 17

3.4公用工程危险、有害因素辨识与分析 21

3.4.1供热系统危险、有害因素辨识与分析 21

3.4.2冷冻、冷却系统危险、有害因素辨识与分析 22

3.4.3供电系统危险、有害因素辨识与分析 22

3.4.4空压系统危险、有害因素辨识与分析 23

3.4.5供氮系统危险、有害因素辨识与分析 23

3.5自然灾害危险、有害因素辨识与分析 23

3.5.1地震 23

3.5.2洪涝 23

3.5.3台风 24

3.5.4雷电 24

3.5.5高温 24

3.6项目建设施工过程中的危险、有害因素辨识与分析 24

3.7其他危险、有害因素辨识与分析 25

3.7.1一般车辆 25

3.7.2特种起重设备的危险有害因素辨识分析 26

3.7.3 物体打击 27

3.7.4 噪声危害 27

3.8公用辅助系统设备、设施危险因素分析 27

3.8.1变配电室主要危险因素 27

3.9人的不安全因素分析 28

3.10危险化学品重大危险源辨识与分级 29

3.10.1重大危险源辨识 29

3.10.2重大危险源分级 30

第四章 安全设计 33

4.1总平面布置及安全距离设计 33

4.1.1建筑物及储罐区平面布置 33

4.1.2厂区内部建构筑物之间的防火间距 35

4.1.3建构筑物主要防火防爆设计 35

4.2工艺设计中的安全设计 37

4.2.1生产设备的安全设计 37

4.2.2特重设备的安全设计 38

4.2.3安全设施设计 40

4.2.4罐区安全设施设计 41

4.3 消防给排水安全设计 42

4.3.1消防水池 42

第5章 总结 47

参考文献 49

第一章 引言

1.1项目情况

某公司位于连云港市板桥工业园，公司拟投资3亿元人民币建设年回收利用120万吨水渣建设项目该项目生产过程中，涉及空气[压缩的]、天然气、六氟化硫等危险化学品，使用压力容器、压力管道、起重机、叉车、铲车等特种设备。因此，该项目在生产过程中存在一定的危险性。为了保证生产安全，需要对该项目进行危险性分析，并提出预防事故、降低事故危害的措施。

1.2项目研究意义

为保证项目投产后安全运行，需要事先对该项目的危险危害性进行分析，提出预防事故措施及在事故发生后控制事故和减少事故危害的措施。

危险、有害因素识别是开展安全工作的前提,所以应进行科学、全面、有效的危险、有害因素识别。常用的危险、有害因素分析方法有直观经验分析法和系统安全分析法(如事故树、故障树等),但这些方法属于定性或半定量方法,系统性差,容易出现漏 项,而且对辨识人员的经验要求比较高。笔者对此做了比较全面深入的了解和研究,在前人研究成果的基础上 对于化工企业工艺过程危险、有害因 素建议在直观经验分析法和系统安全分析法的基础上,结合危险和可操作性研究(HAZOPHazardandOperabilityStudy)的思想来进行辨识。

1.3研究内容介绍

水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料。

高炉炼铁产生的一种副产品，经加工处理，主要用于制作建筑材料。高炉生产过程中，入炉的各种原、，燃料中的灰分与熔剂融合就形成液态炉渣，其一般温度为1450～1550℃，定时从渣口、铁口排出。通常将从渣口排出的熔渣称为“上渣”，从铁口随同铁水排出的称为“下渣”，下渣中往往混有少量铁水(见上渣与下渣)。高炉炉渣的化学成分取决于原料成分、冶炼铁种、操作方法和冶炼过程中的炉况变化(见表1)。高炉炉渣中CaO、MgO、SiO2和Al2O3为主要组成，占总量的95%以上，这4种成分基本可以决定高炉炉渣的冶金性能。攀枝花钒钛磁铁矿含有较多的TiO2，包头白云鄂博矿含有较多的CaF。

用这些特殊铁矿石冶炼，炉渣中相应的TiO2、CaF2较多。除此之外，渣中还含有少量FeO、MnO和CaS以及一些微量化合物，其碱度(CaO／SiO2)一般为0.9～1.25。

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