随着我国人口的不断增长，粮食的需求也随之加大，因此也导致粮食筒仓的需求和规模的不断上涨。钢板仓由于具有施工快、效益好、机械化程度高等优点，在粮库、港口、饲料厂及轻工食品加工行业等得到大量应用。本次设计的目的是为某酿酒企业拟新建一座立式钢板仓用以储存高粱，钢板仓占地1800㎡，最大储量20000t。

然而，粮食做为人们生活所需的食物的同时，它也是一种可燃性固体，其在存储的过程中必然会存在一定的安全隐患，再加上频繁发生的粮食筒仓爆炸事故，让我们意识到粮食筒仓防爆技术的重要性。根据美国化学危险和灾害调查委员会(CSB)的统计,在1980年至2005年期间，美国共发生280次的粉尘爆炸,造成119人死亡,718人受伤1。进人21世纪后,粉尘爆炸事故的数量是20世纪80年代的3倍之多,2008年，美国皇家糖厂糖粉粉尘爆炸是美国近年来损失最大的工业粉尘爆炸事故,死14人，伤36人，其中19人重伤。在粮食筒仓对粮食进行清理与输送的过程中，将产生大量的粮食伴生粉尘，这些粉尘在生产过程中不断地扩散，如果不采取措施治理，悬浮在空气中的粮食粉尘在遇到热源、强烈振动或摩擦的情况下，就可能发生粉尘爆炸，释放大量的热并形成很高的温度和很大的压力，造成重大人员伤亡和财产损失。本次设计的意义是采用先进的钢板仓防爆技术，实现钢板仓的智能防爆，减少钢板仓爆炸事故发生的可能行，进而减少由于爆炸事故带来的人员伤亡和经济损失。

我国近年十分重视粉尘防爆工作，自1999年起，相继以等同采用的方式开始修订了一些国家标准，已发布了《可燃性粉尘环境用电气设备第五部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备第回节:电气设备的技术要求》;并从2001年起开始其第1部分《第2节:电气设备的选择、安装和维护GB12476.2- 2006 (idt IEC61241 - 12: 1999)的制定工作;继颁布了一 系列相关标准后，国家标准化管理委员会于2003年5月16日下达了以IEC6124131997 标准为蓝本的我国相关标准《可燃性粉尘环境用电气设备第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘危险场所分类》GB12476.3-2007(idtIEC61241-3: 1997) 的制定。这些工作标志着我国粉尘防爆技术与国际技术的接轨，必将进一步促进我国粉尘防爆技术的发展和粉尘防爆标准体系建立，确保生产安全。

近几年颁布的IEC系列标准IEC61241《可燃性粉尘环境用电气设备》以及美国国家电气法规(NEC)及NFPA70- 2002在场所划分、保护方式等方面，新标准的某些观念“逐步向气体防爆观念靠拢，更具科学性。新标准在观念上主要有以下显著变化:①保护方法上由原标准只有用外壳保护一种，新增加了正压型、本质安全型，相应的名称和代号基本采纳了气体防爆标准的相应名称。②对外壳轻金属材质的要求改为材料中镁和钛的总含量不能超过6% (重量计)，与气体防爆标准一致。③在危险场所的划分方面，将原标准的2个区21区和22 区(国标10及11区),改为3个区: 20区，21 区和22区。④温度组别由原来的 T11, T12, T13三组改为与气体防爆标准(GB3836.1, IEC60079 - 0)相同的TI- T6级别。⑤在区域范围界定方面，引入了气体防爆类似的距粉尘释放源距离的方法。⑥粉尘外壳的规定照顾考虑了欧洲和北美两种体系的协调分为AR两种设计刑式。

目前，钢板仓按施工方式不同分为螺旋钢板仓、螺栓装配式钢板仓、焊接仓3种仓型,不同的仓型也各具特点。螺旋钢板仓建造工期短、费用低，但仓容受限、不可拆卸。螺栓装配式钢板仓标准化程度高，可以在工厂预制生产;装配简单，机动性强;寿命较长;仓容适用范围大，造价较低。缺点是密封性略逊于螺旋钢板仓，维护成本较高。焊接仓气密性好、仓壁钢板厚、强度高、储粮高度较高、耐腐蚀性好、使用寿命长。因此沿海港口的钢板仓由于空气中盐分对钢板的腐蚀，常采用焊接仓。气调仓由于气密性要求高，也常采用焊接仓。但与此同时，焊接仓也存在施工难度大、成本高、周期长的缺点。钢板仓的使用一般还应具备进出粮、通风、熏蒸、粮情测控、清理、除尘、装卸、倒仓、冷却、防暴等配套系统和工艺，这些系统和工艺为钢板仓的安全储粮提供保障。

2. 研究的基本内容与方案