文 献 综 述 一、课题研究意义 化工生产的过程中常常伴随着高温高压，并且生产过程中所使用的原料，所生产的产品、副产品等多为有毒有害物质，且具备易燃易爆的特性。

化工生产过程中所有的能量通过设备设施及安全附件进行隔离，一旦设备发生故障或者相关人员工作疏忽甚至违章作业，都可能会导致安全事故的发生。

中华人民共和国应急管理部官网上公布的2018年极大事故，有新疆吐鲁番市恒泽煤化公司”1*24”闪爆事故、山东临沂市金山化工有限公司”2*3”爆燃事故、河北唐山华熠实业股份有限公司”3*1”较大火灾事故、天津渤化永利化工公司”4*26”较大事故以及上海赛科石化公司”5*12”爆炸火灾事故，其中四起事故涉及承包商，四起发生在动火、进入受限空间、检维修等特殊作业过程中，充分反映出化工企业在承包商、特殊作业管理、检维修方面问题明显，短板突出。

其中两起属于未经许可非法生产。

表明一些化工企业无视法律法规，盲目追求利益，化工行业非法违法生产仍然严重。

另一方面，由于化工行业的特殊性，化工企业职业病危害高发。

这不仅不利于化工企业经济效益的提高，同时还对化工企业的社会形象产生严重影响。

根据安监部门和卫生部门公布的调查数据显示，目前存在着1600万个公司或工厂的工作环境中存在着不达标的情况，大约有2亿员工从事的工作中存在着有毒有害物质，受到职业健康威肋、影响。

我国的职业病种类繁多，每年新增职业病类型就达到两万余种，各种急性或者慢性的疾病的比例为20%，据统计，我国每年的工伤事故，职业健康疾病造成的损失高达1000个亿，间接损失大于2000个亿。

[9] 虽然，目前化工产品从立项到生产，国家建立了一套相应的安全评价流程与体系，同时，在化工生产的过程中，我们国家也开展了安全标准化体系的评审，但是从结果指标来看，事故还是时有发生，事故数量没有明显得到控制。