一、课题研究意义 近40年来,聚氨酯（PU）材料作为新一代人工合成高分子应用新型材料已融入人们日常生活的方方面面，国内市场一直都供不应求。

聚氨酯(PU)市场的聚氨酯制品和原料一直都供不应求。

目前国内聚氨酯生产厂家正大量建起,聚氨酯工业已经成为国家重点发展的产业之一。

由于国内还不够成熟的生产技术和生产原料种类多、性质复杂等原因造成聚氨酯生产工艺危险源数量多、密度大,火灾隐患不容忽视。

一般聚氨酯(PU)是采用预聚体法进行生产。

此工艺应用较为广泛,主要特点是工艺流程长、原料和产品种类繁多、投资费用较高。

在整个生产过程中涉及使用到许多有毒、易燃的化学物料,一旦发生燃烧爆炸、泄漏或是其他的危险,将会造成重大的人员伤亡和财产损失。

对化工工艺系统进行危害辨识和分析，是有效预防化工过程各种事故发生的重要方法和手段，它可以系统地识别工艺装置或设施中的各种潜在危险和危害，并通过提出合理可行的措施达到减轻事故发生可能性及后果的目的，从而有利于保障化工企业安全生产的顺利进行。

目前化工和石化领域的危险分析方法很多，如安全审查、安全检查表、预危险性分析、故障假设分析、故障类型与影响分析、故障树分析、事件树分析等等，但最常见且应用较为广泛的是危险与可操作性研究( hazard and operabili-ty study， HAZOP) ，它通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动或偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的安全措施。

但HAZOP存在三大弊端，其一是不能回答各偏差产生的风险水平有多大，与可接受风险水平的差距有多少，所列举的安全保护措施或建议措施是否可以消除或减弱风险并将风险降低到可以接受的水平; 其二是不能回答每个安全保护措施或建议措施是否对所有偏差、后果都起到了保护作用，也不能说明安全措施作用的大小，可以减少多少风险，是否影响到其余的安全措施或建议措施的保护效果; 其三是对于较为复杂的事故场景，HAZOP分析可以识别事故场景的始发事件，但容易忽视条件事件和某些安全保护措施，从而降低风险评估的客观性和准确性。