粉尘污染是水泥工业最为严重的危害之一，水泥生产过程中的粉尘，既给环境带来了危害，又对资源造成了极大浪费[1]。

水泥工业是对矿物原料进行加工处理的工业，其采用的设备多为大型设备，有破碎机、烘干机、粉磨系统和包装系统，粉磨系统主要负责生料和水泥的研磨工作，水泥制作过程中破碎机是重要设备[2]。

水泥生产过程中，需要经过矿山开采-原料破碎-勃土烘干-生料粉磨-熟料煅烧-熟料冷却-水泥粉磨及成品包装等多道工序，其中烘干及煅烧发生的粉尘排放最为严重。

水泥厂在水泥生产过程中，对周边环境的污染主要来自于生产过程中产生的工业粉尘和废气[3-4]。

水泥厂生产是接触性粉尘作业，从原料破碎到成品包装，整个生产过程到处都有粉尘污染，它直接影响人群健康，所以应针对水泥粉尘的来源和特点进行研究，广泛收集除尘的相关措施，在最大限度提高原材料使用率的基础上，提出优质、环保的除尘技术。

一.水泥厂生产过程中粉尘的来源 水泥厂生产中每个环节都涉及到对原材料的加工和处理，粉尘是水泥厂生产中的必然产物。

现阶段，水泥厂生产过程中的粉尘主要包括设备通风除尘系统无组织面源排放；设备通风除尘系统失效后导致意外事故所排放的粉尘；窑尾和烘干机的热力排气筒和其他部件产生有组织的点源排放[3]。

水泥厂的粉磨系统主要负责生料和水泥的研磨工作，如气流流速与粉磨的细度、产量、通风量不相符合，就会引起粉尘的大量排出。

另一方面，手动的粉磨系统造成的操作失误、输送装置密封性不强等，都会导致粉尘的大量排出。

水泥厂的烘干过程中，由于回转筒的持续运转，持续颠簸生产水泥用的矿料、矿渣和煤粉等物质，使其中微细颗粒被扬起，随着烘干机的气流排到外界空气中[4-5]。