危险与可操作性分析（Hazard and Operability Study）又称为HAZOP，它是过程系统（包括流程工业）的危险（安全）分析（PHA，Process Hazard Analysis）中一种应用最广的评价方法。

是一种形式结构化的方法，该方法全面、系统的研究系统中的每一个元件，其中重要的参数偏离了指定的设计条件所导致的危险和可操作性问题。

从而可以识别出所有的故障原因，得出当前的安全保护装置和安全措施。

HAZOP既需要理论的支撑，又需要理论与实际经验的结合，二者缺一不可。

所谓HAZOP分析方法是由不同专业经验丰富的专家组成分析小组通过会议的形式对工艺图纸和操作规程进行分析，系统的分析每一个单元（即分析节点）的状态参数（如压力、流量、温度等）。

当这些状态参数偏离设计要求时就会产生问题或危险，通过HAZOP分析，识别出潜在的危险的偏差，并对偏差产生的原因和可能导致的后果进行分析，提出安全保护措施[1]。

一． HAZOP技术在国外的发展与研究 HAZOP分析是上世纪60年代由英国帝国化工工业公司（ICI）发展起来的以引导词为核心的系统危险分析方法，距今已经有40年的应用历史。

在国外，HAZOP分析方法已经成为一种非常常用的风险辨识与评估方法，目前很多国家的部分法规对HAZOP提出了要求。

欧盟法规要求保护人和环境的安全，原则上要求将危险设施风险降到合理可接受范围，行业协会提供技术标准支持。

海上和陆上油气化工设施在设计、运行、和扩建阶段都要开展HAZOP工作，作为提交给政府用于证明设施安全程度的资料之一。