摘 要

本设计的主要对象为某电子科技有限公司，对此类公司涉及到的原材料、产品等物品的理化性能、主要的各项工艺流程、整个企业中存在的危险性以及整体地理平面布置进行危险有害因素的分析并对此作出相应的安全措施。电子科技公司所采用的原材料具有一定物质危险性，即物质危险因素；工艺流程主要指电路板组件的装配工艺，本设计针对该工艺中最为普遍的一种表面贴装技术（SMT）中存在的危险因素进行分析，即过程危险因素；地理平面布置须符合建筑防火规范要求。在安全评价环节，针对物质、过程与平面布置本设计采用以下方法进行定性定量评价：“安全检查表评价法（SCL）”、“预先危险分析法（PHA）”、“事故树分析法（FTA）”。文末针对电子科技公司中存在的一系列危险有害因素提出相应可靠的安全对策措施。

关键词：危险性 定性定量分析 评价 对策措施

Risk analysis and safety countermeasures design of an Electronic Technology Co., Ltd

ABSTRACT

The main target of the design is an electronic Technology Co., Ltd.To carry out the analysis of their own risk and harmful factors of the physical and chemical properties of raw materials, products and other items, the main technological process, the existence of the entire enterprise risk and the overall layout of the geographical related to such companies and to make corresponding safety measures.The raw materials used by the electronic science and technology companies have a certain material risk, that is, material risk factors.Process flow mainly refers to the assembly process of the circuit board assembly.This design for the process of the most common of a surface mount technology (SMT) in the presence of risk factors, namely the process of risk factors.The geographical layout shall comply with the requirements of building fire protection code.In the aspect of safety evaluation, the following methods are used to evaluate the material, process and layout:Safety Checklist Analysis(SCL), Preliminary Hazard Analysis (PHA),Fault Tree Analysis(FTA).Based on a series of dangerous and harmful factors in the electronic science and technology company, this paper puts forward the corresponding measures of safety.

Key words:Danger;Qualitative and quantitative analysis;Evaluation;Countermeasure and measure

目 录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1 前言 1

1.2 研究目的与内容 1

1.2.1 研究目的 1

1.2.2 研究内容 1

第二章 相关工艺介绍 3

2.1 电子企业产品系统介绍 3

2.2 工艺介绍 3

2.2.1 SMT技术 3

2.2.2 DIP技术 5

第三章 危险有害因素的辨识 6

3.1主要化学物质的危险有害因素辨识 6

3.2自然环境的危险有害因素辨识 6

3.3过程危险有害因素辨识 6

3.3.1火灾爆炸 6

3.3.2高温灼伤 7

3.3.3中毒窒息 7

3.3.4腐蚀 7

3.3.5漏电触电 7

3.3.6机械车辆伤害 7

3.3.7噪声危害 7

3.4装置危险有害因素辨识 8

3.4.1电镀装置 8

3.4.2高温固化炉装置 8

3.4.3焊接装置 8

3.4.4机械加工装置 8

3.5公用工程和辅助设施危险有害因素辨识 8

3.5.1 供配电系统危害因素分析 8

3.5.2 空气压缩机危害因素分析 8

3.5.3给排水系统危害因素分析 9

3.6选址、平面布置危险有害因素辨识 9

3.7其他危险有害因素辨识 10

3.7.1车辆伤害 10

3.7.2物体打击 10

3.7.3坠落事故 10

第四章 定性定量分析 11

4.1评价方法的选择与运用 11

4.1.1评价方法简介 11

4.1.2评价方法的选择 11

4.1.3评价单元的划分 11

4.2预先危险性分析法 11

4.3事故树分析法 15

4.3.1火灾爆炸事故树分析 15

4.3.2最小径集 17

4.3.3结构重要度分析 17

4.3.4结论 17

4.4安全检查表分析法 18

4.4.1企业选址安全检查表 18

4.4.2生产、公用设施安全检查表 19

4.4.3危险化学品储存单元安全检查表分析评价 20

第五章 安全对策措施 22

5.1 平面布置与设计方面的安全对策 22

5.2 防火防爆安全对策 22

5.2.1 控制消除点火源 22

5.2.2 隔绝可燃物 22

5.3 电气设备安全对策 23

5.3.1 电气防火防爆 23

5.3.2 电气安全联锁装置设计 23

5.4 防静电安全对策 24

5.4.1 静电防护 24

5.4.2 静电消除 24

5.5 消防安全对策 25

5.6 安全管理对策 25

5.6.1安全组织 25

5.6.2安全教育 25

5.6.3安全检查 25

第六章 结论 26

参考文献 27

第一章 绪论

1.1 前言

近年来，随着中国科技技术日益强劲的发展，电子科技企业也逐步增多，该类企业中可燃物与危害因素也越来越多，已然成为当代生产发展中不可忽视的一种安全隐患。目前中国存在或多或少的不规范电子企业，各项工艺与原料时有爆炸危险案例发生，造成不可小觑的人与物的重大损失，为安全生产埋下伏笔。电子企业中电路板的制作为整个行业之中的核心，面对此工艺中安全事故的发生，有必要应用各种成熟的安全评价方法进行系统性合理的进行安全分析，并提出相应的安全措施，以便在完成一定的生产量时保证相应的安全工作开展。

1.2 研究目的与内容