摘 要

台阶爆破广泛应用于固体矿山开采，其爆破效果直接影响后续工艺的效率。而台阶爆破的效果又与地质条件、矿岩性质、爆破参数及爆破工艺密切相关。本文综合考虑关键影响因素，并借助C#编程语言编制露天矿台阶爆破设计系统。

首先，研究岩石强度、密度、裂隙间距等对爆破效果以及爆破参数选取的影响，充分考虑主要影响因素，完成了台阶爆破参数的优化与设计算法，针对紧邻永久边坡的作业面，完成了预裂爆破参数设计算法。

其次，借助Microsoft SQL Server平台建立了一套用于台阶爆破的关系数据库解决方案，使爆破数据及爆破效果的管理更为科学与高效。

最后，采用C#高级编程语言编制台阶爆破参数设计系统，并输出满足不同需求的报告、表格与可视化图形。从而实现了爆破参数设计、输出与管理的自动化与科学化。

关键词：台阶爆破；爆破参数设计；数据库；C#；系统

Abstract

Blasting technology is widely used in mining engineering. Bench blasting effect directly affects the efficiency of follow-up technological processes. And the effect is closely related to the properties of rock, geological conditions, blasting parameters and blasting technology. In this paper, considering the key factors, the C# programming language is used in the designing of open-pit bench blasting system.

Firstly, this paper looks into the influence of rock strength, density and fracture spacing on the final blasting effect and parameters selected. With fully considering of the main factors, the design and optimization algorithm of yielding bench blasting parameters is completed. For the work surface closed to the permanent slope, algorithm of pre-split blasting parameters is required.

Secondly, the author builds a solution for bench blasting on the relational database platform Microsoft SQL Server, so that the management of blasting effect and data becomes more scientific and efficient.

At last, object-oriented programming language C# is used for the development of the bench blasting system, which can output reports, tables and visualizations to meet different needs, so as to realize the automation and scientization of the design, output and management of blasting parameters.

Key Words：Bench blasting；Blasting parameters design； Database； C#；System

目录

第1章 绪论 1

1.1进行台阶爆破设计系统研发的背景、意义 1

1.2研究的主要内容与技术方案 1

1.3预期的研究目标 2

第2章 岩体力学性质 3

2.1普氏系数 3

2.2岩石的可爆性及分级 4

第3章 台阶爆破设计 6

3.1生产爆破 6

3.1.1炸药单耗 6

3.1.2钻孔直径 7

3.1.3底盘抵抗线 7

3.1.4超深 8

3.1.5孔距与排距 9

3.1.6堵塞长度与装药长度 9

3.1.7单孔装药量 10

3.1.8安全距离 10

3.2预裂爆破 13

3.2.1径向不耦合系数 13

3.2.2钻孔直径^[8] 13

3.2.3炮孔堵塞长度 14

3.2.4炮孔间距 14

3.2.5线装药量 15

3.2.6超深与超长^[12] 17

3.2.7炮孔倾角^[13] 17

第4章 系统开发过程 18

4.1生产爆破参数的选取 18

4.1.1炸药单耗的选取 18

4.1.2钻孔直径的选取 18

4.1.3底盘抵抗线的选取 18

4.1.4超深的选取 19

4.1.5孔距与排距的选取 19

4.1.6堵塞长度的选取 20

4.1.7起爆方式的选取 20

4.2预裂爆破参数的选取 20

4.2.1不耦合系数的选取 20

4.2.2钻孔直径的选取 21

4.2.3堵塞长度的选取 21

4.2.4炮孔间距的选取 21

4.2.5线装药量的选取 21

4.2.6超深与超长的选取 21

4.2.7炮孔倾角的选取 22

4.2.8预裂孔与主炮孔之间的距离的选取 22

第5章 露天台阶爆破参数设计系统软件 23

5.1登录 23

5.2主界面 24

5.3参数输入 24

5.4结果输出 25

5.5生成报表 27

5.6数据库 29

5.6.1插入数据 29

5.6.2查询数据 31

5.6.3修改数据 32

5.6.4删除数据 33

5.7报表输出 33

5.7.1输出Word 34

5.7.2输出Excel 35

5.7.3输出CAD 36

5.8爆破效果 38

5.9帮助 39

第6章 结论 40

【参考文献】： 41

致谢 43

第1章 绪论

1.1进行台阶爆破设计系统研发的背景、意义

上世纪80年代以来，我国陆续开发出一些爆破设计软件，以实现爆破参数的优化设计，并对爆破数据及爆破效果进行管理。将高效的数学逻辑、合理的推断及可靠的爆破经验结合起来，形成智能的系统，使爆破由手动变成自动，提高了爆破设计的速度与精度。

30年以来^[1]，以美国为首的矿业公司建立了爆破块度预测、裂隙发展、以及爆堆形状及爆破过程再现等模型，使爆破设计不再停留于简单的人工计算，增强了爆破过程的可视化与智能化。爆破模型的大量涌现，使爆破的发展进入一个崭新的领域，并将成为未来一段时间的发展方向。