论文总字数：24442字

摘 要

本次设计主要根据广东省平顶山大顶铁矿地质勘探资料，以3Dmine矿业工程软件为依托，完成原矿年产量为150万吨的地下采场三维设计，主要设计内容包括矿体模型三维设计及储量估算、矿体开拓方案设计、采矿方法比选及采矿方案设计、矿井通风、运输提升系统设计、基建工程投资概算等。

关键词：地下开采、三维设计、3Dmine

Abstract

This design mainly according to the geological exploration data of guangdong province dading iron mine was pingdingshan, which is based on 3dmine mining engineering software, a complete ore annual output of 1.5 million tons of underground stope 3d design, 3d design main design content including ore body model and project design of mining the orebody development reserves estimation method comparison and mining design transport hoisting system of mine ventilation design infrastructure project investment estimate, etc

Keywords: underground mining, three-dimensional design, 3Dmine

目 录

第1章 总论 1

1.1 矿区概况 1

1.2 矿山开采现状 1

1.2 设计依据 2

1.2.1设计基础资料 2

1.2.2设计依据的法规、规范 2

1.3 设计内容与方案 2

1.4 设计原则 2

第2章 矿山地质 3

2.1 矿区地质 3

2.1.1 对提供的地质资料评述 3

2.1.2 矿床区域地质 3

2.1.3矿床地质特征 3

2.2 矿床地质 3

2.2.1矿体特征 3

2.2.2矿床成因 3

2.2.3矿物组成 4

2.3 水文地质 4

2.3.1矿区岩层含水性 4

2.3.2矿床充水因素及水文地质类型 4

2.4 工程地质及开采技术条件 4

2.4.1 矿石及顶底板围岩的稳固性 4

2.4.2 矿岩物理力学参数 4

2.4.3 环境地质条件评价 5

2.5 矿石储量 5

2.5.1储量计算方法的选择 5

2.5.2 储量计算工业指标 5

2.5.3铁矿石储量 6

2.5.7储量计算精度分析 7

2.6利用3Dmine建立三维模型 10

2.6.1建立钻孔数据库 10

2.6.2表面模型的建立 12

2.6.3实体模型的创建 14

2.6.4巷道模型的创建 16

2.6.5模型总观 18

第3章 矿床开拓 19

3.1 概述 19

3.2 矿山工作制度、生产能力和服务年限 19

3.2.1 矿山工作制度 19

3.2.2 矿山生产规模 19

3.2.3矿山生产规模的验算 19

3.2.4矿山服务年限 20

3.2.5开采顺序 20

3.3 开拓方案的选择 21

3.3.1 分段高度 21

3.4 开拓方案 21

3.4.1平硐—斜坡道—双斜井开拓运输系统 21

3.4.2通风系统 22

3.4.3 运输系统 22

3.4.4 排水方式 22

3.4.5 安全出口 22

第4章 采矿方法 23

4.1 选择原则 23

4.2 采矿方法初选 23

4.2.1几种合适的采矿方法 23

4.2.2两种采矿方法比选 23

4.3 采矿方法选用 24

4.3.1阶段矿房法的特点 24

4.3.2矿块结构参数 24

4.3.3矿房布置 24

4.3.4 采准切割工作 24

4.4 矿块回采计算 25

4.4.1回采工艺 25

4.4.2 采矿方法主要技术经济指标 25

4.5 矿柱回采和空区处理 25

4.5.1采空区处理 25

4.5.2矿柱回收 25

4.5.3采场通风 25

第5章 矿井提升运输 26

5.1 概述 26

5.2 主要巷道运输 26

5.3 井下运输设备 26

第6章 矿井通风 29

6.1 通风方式和通风系统 29

6.1.1通风方式和通风系统选择 29

6.1.2矿井通风工作制度 29

6.2风量和负压计算 29

6.2.1矿井风量计算 29

6.2.2通风阻力计算 30

6.3 通风机选择 32

6.3.1风机的计算风量 32

6.3.2风机的计算风压 32

6.3.3 通风机型号 32

6.4 局部通风 32

第7章 基建工程估算 33

第8章 结论 34

参考文献 35

致谢 36

第1章 总论

1.1 矿区概况

深坑铁矿主矿段矿山位于连平县南东158度，距离为29公里，地理坐标：北纬24°7′15″，东径114°36′。标高400-932米，总地势北高南低，海拔标高介于400-700米，相对高差200米-400米。该地为亚热带海洋性气候，雨量充足丰沛，常有台风袭击，风力最大达10级。矿山周围人烟稀少，食品均靠外围供应。建材区内有大量杉木，周围有水泥厂分布。矿区平面图见SKSJ-02。

1.2 矿山开采现状

矿山开采有露天开采和地下开采，露天采场位于3#矿体上部，采场最底标高为 410m，共采出60多万吨矿石，现已进入闭坑阶段。地下开采采场分别在490m、370m、260m、240m进行采矿，已有6个井口，1#、2#、4#、6#为采矿井口，3#、9#为回风井口，其坐标见表1-1。

表1-1 地下采场现有井口坐标

地下开采累计采出30多万吨矿石。

地下开采采场的排水系统：一是采场积水在 370水平自流排出，二是 240水平的水泵把采场积水抽出排到地面。

地下采场通风系统：新鲜空气从6#、4#平硐口，1#、2#斜口进入，经过采场，污风从3#回风回风井、9#回风井排出。

地下开采已经形成的井筒、巷道大部分在塌陷区内，对今后开采不利。

目前开采水平 240米、260米均位于370米运输大巷的正下方，对安全生产构成了威胁。

矿山现有设备见表1-2。

表1-2 矿山现有设备

1.2 设计依据

1.2.1设计基础资料

1、深坑铁矿207-220线地质勘探剖面图

2、现有矿井井口、井底坐标、生产现状实测图及主要设备清单。

3、深坑铁矿矿区地质地形图。

1.2.2设计依据的法规、规范

1、《矿山安全条例》；

2、《中华人民共和国环境保护法》；

3、《中华人民共和国土地管理法》；

4、《中华人民共和国安全生产法》；

5、《工业企业总平面布置设计规范》GB50187-2012。

1.3 设计内容与方案

1、地质报告、储量估算、三维模型建立

2、开拓方法、采矿方法、通风系统、矿井运输与提升，基建工程进度。

1.4 设计原则

1、工艺简单，安全可靠

2、成本低，经济效益好，能满足矿山发展的需求。

3、损失与贫化低，保证矿石质量

第2章 矿山地质

2.1 矿区地质

2.1.1 对提供的地质资料评述

本区矿石成分复杂，经过分析研究，基本查明矿石主要组分铁的富集规律，锡、锌、砷的分布情况。砷可在选矿中排除，锡、锌虽在铁精矿制球还原焙烧中可以脱除，但其综合回收尚未能最后解决。

2.1.2 矿床区域地质

矿区内主要发育有东西和北北东向的基底构造，北构造脆弱带控制了花岗岩体的侵入和盖层构造的发育，形成以石背岩体为中心的受了歪曲的穹窿构造；穹窿主轴方向北西50°，往南东深坑地段倾没。矿区地质地形图见SKSJ-01。

2.1.3矿床地质特征

矿区内出露地层以蕉园段一层为主，仅在茶场附近深沟切割部位有大顶段第三层出露。地层年代划归上三迭统大顶群。区内自北西至南东岩层走向由北北东渐变为近东西向，倾向南东，倾角较缓15°~25°，矿区属于单斜构造，主要受石背穹窿构造控制，产生次级褶皱、断裂。矿区围岩蚀变种类主要有大理岩化、矽卡岩化、角岩化。

2.2 矿床地质

请支付后下载全文，论文总字数：24442字