摘 要

在学校毕业论文（设计）任务书的要求下，进行了年处理30万吨的石墨选矿厂设计。所给定原矿的粒度最大不超过450mm，参考同类型矿厂、现场选矿设备，本设计最终采取了三段一闭路破碎、两段全闭路磨矿、磨后精矿进行一次粗选，六次精选，两次扫选，最后得到石墨精矿。

本设计说明书主要包含了破碎流程、磨矿流程、选别工艺流程、矿浆流程的计算，磨矿设备、分级设备、浮选设备和各个流程辅助设备的计算及选取。在编写本说明书的过程中，我对于矿物加工工程这个专业有了更加全面的认识。

本次设计的石墨选矿厂统共有三个车间，分别是：破碎筛分车间、磨矿浮选车间与脱水车间。除了说明书，本设计的附件是使用AutoCAD软件绘制的工艺流程图、设备联系图、浮选数质量流程图、破碎筛分车间布置图以及磨矿浮选车间布置图一共五张，辅助说明书完成本次设计。在布置的过程中，厂房的尺寸参照了现场的地形，并在车间图里表示了出来。坚持一个原则，即利用好地形的高差，使其自流，以此减少动力的消耗，从而节约成本，争取达到最高的经济效益。

关键词：石墨；磨矿；浮选

Abstract

According to the requirements of the mission statement, a graphite concentrator design with an annual processing capacity of 300,000 tons was carried out. The maximum grain size of the given raw ore does not exceed 450mm. Refer to the same type of mine and on-site beneficiation equipment. This design finally adopted three sections of one closed circuit crushing, two sections of fully closed circuit grinding, and the grinding concentrate for one rough selection, six Concentrate, sweep twice, and finally get graphite concentrate.
This design manual mainly includes the calculation of crushing process, grinding process, sorting process flow, pulp flow, calculation and selection of grinding equipment, classification equipment, flotation equipment and auxiliary equipment of each process. In the process of writing this manual, I have a more comprehensive understanding of the major of mineral processing engineering.
The graphite beneficiation plant designed this time has a total of three workshops, namely: crushing and screening workshop, grinding and flotation workshop and dehydration workshop. In addition to the instructions, the attachment of this design is a process flow chart drawn by using AutoCAD software, a flow chart of the quality of the flotation number, a connection diagram of the equipment, a plan view of the crushing and screening workshop, and a plan view of the grinding and flotation workshop. Complete this design. In the process of layout, the size of the workshop refers to the topography of the site and is shown in the workshop map. Adhere to the principle of making good use of the height difference of the terrain to make it self-flow, thereby reducing the consumption of power, thereby saving costs and striving to achieve the highest economic benefits.
Key Words：graphite；grinding；flotation

目 录

摘要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1 设计的依据 1

1.2 矿石性质 1

1.3 选矿厂概况 1

1.3.1 选矿厂车间工作制度 1

1.3.2 选矿厂主要经济技术指标 1

1.4 流程图 2

第2章 选矿厂设计步骤与方法 4

2.1 设计步骤 4

2.2 设计方法 4

2.3 主要工艺指标的确定与计算 4

2.3.1 破碎流程的计算 4

2.3.2 磨矿、选别、浮选流程的计算 6

2.3.3 矿浆流程的计算 10

第3章 主要设备的选择计算 16

3.1 破碎及筛分设备的选择与计算 16

3.1.1 粗碎设备的选择与计算 16

3.1.2 中碎设备的选择与计算 17

3.1.3 细碎设备的选择与计算 18

3.1.4 筛分设备的选择与计算 19

3.2 磨矿设备和分级设备的选择与计算 21

3.2.1 第一段磨矿设备的选择与计算 21

3.2.2 第一段分级设备的选择与计算 24

3.2.3 第二段磨矿设备的选择与计算 25

3.2.4 第二段分级设备的选择与计算 28

3.2.5 再磨设备 29

3.3 浮选设备的选择计算 29

3.3.1 浮选机的选择与计算 29

3.3.2 搅拌槽的选择与计算 31

第4章 辅助设备的选择与计算 33

4.1 给料机的选择与计算 33

4.1.1 粗碎机给料机 33

4.1.2 磨矿机给料机 33

4.2 矿仓的选择与计算 34

4.2.1 原矿仓的选择与计算 34

4.2.2 细碎前分配矿仓的计算 35

4.2.3 粉矿仓的选择与计算 35

4.2.4 精矿仓的选择与计算 36

4.3 皮带运输机的选择与计算 37

第5章 技术经济分析 40

5.1 劳动定员 40

5.2 经济评价方法和技术经济指标 41

5.2.1 经济评价方法 41

5.2.2 技术经济指标 42

第6章 环境保护说明 45

参考文献 46

附 录 47

致 谢 53

第1章 绪论

1.1 设计的依据

本设计主要是根据发布的毕业设计任务书的具体要求和魏德洲主编《选矿厂设计》 。

1.2 矿石性质

密度2700 ，堆积密度1600，中等可碎性，原矿液固比0.02，原矿最大粒度=450mm，-200目含量5%。

1.3 选矿厂概况

该石墨选矿厂的年处理原矿量是30万吨，根据任务书，使用的破碎工艺流程为三段一闭路，磨矿流程为两段全闭路，浮选流程为一次粗选、六次精选、两次扫选。主要车间为破碎筛分车间、磨矿浮选车间。辅助车间有脱水车间、水电供给车间、修理车间等。

1.3.1 选矿厂车间工作制度

表1.1 选矿厂工作制度

1.3.2 选矿厂主要经济技术指标

原矿品位11.06%

精矿品位 =94.00%