1.引言

钛及钛合金是当代航空、航天等高技术领域发展不可缺少的合金材料。经过长期实践，将强度和韧性一同考虑在内的损伤容限设计成为钛及钛合金材料应用时备受关注的问题。制备出强度更高、韧性更好的钛合金材料是不断追求的目标。在诸多改善的提高钛合金强韧化的技术手段合金化是最根本的手段^[1-3]。

然而与铝、钢铁等相比，高的成本限制了钛合金的更广泛应用，而且钛材加工生产工艺复杂，成材率低，生产过程中产生大量的残余钛也间接增加了钛合金使用的成本，尤其是在民用领域的应用比较突出。为扩大钛合金的应用领域，有必要开展低成本钛合金的制备技术研究，而且降低钛产品成本一直是国内外钛业内人士研究的热点，其中美国和日本在降低钛产品成本的研究领域一直比较活跃。

2. 钛合金热处理

钛合金的热处理工艺有很多种，常见的有退火、固溶时效热处理、形变热处理和化

学热处理。

（1）退火的目的是消除内应力，提高塑性及稳定组织。常见的钛合金退火方式有去应力退火、再结晶退火、双重退火和等温退火等。

去应力退火：为了消除由于焊接、塑性变形等工艺产生的内应力，将工件加热到远低于再结晶温度的退火工艺。

再结晶退火：为了消除加工硬化、稳定组织和提高塑性，可选用完全退火，这一过程主要发生再结晶，故也称为再结晶退火。

等温退火：等温退火的退火方式与完全退火相同，但在冷却方式上，等温退火采取急冷到某一温度后保温一段时间，随后进行空冷。等温退火可以获得最好的塑性和热稳定性。