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摘 要

本说明书在实习和参考文献的基础上，对所学知识进行综合利用。讲述了设计一转炉车间的方法和步骤，说明书中对车间主要系统例如铁水供应系统，废钢供应系统，散装料供应系统，铁合金供应系统，除尘系统等进行了充分论证和比较确定出一套最佳设计方案。并确定了车间的工艺布置，对跨数及相对位置进行设计，简述了其工艺流程，并在此基础上进行设备计算，包括转炉炉型计算，转炉炉衬计算及金属构件计算，氧枪设计，净化系统设备计算，然后进行车间计算和所用设备的规格和数量的设计，在此基础上进行车间尺寸计算，确定各层平台标高。最后对转炉车间设计的环境和安全要求进行说明。

为了更加详细说明转炉车间设计中的一些工艺及设备结构，本设计穿插了图形，为能够明确、直观的介绍了转炉炼钢车间的工艺布置。

关键词: 转炉 车间设计

Design an annual production cap acity of 5.9 million tons full casting steelmaking plant in southern China

Abstract

In practice this manual and references, based on the comprehensive utilization of the knowledge. Design a converter workshop about the methods and procedures of the workshop manual major systems such as molten iron supply systems, scrap supply system, bulk material supply system, ferroalloy supply system, dedusting systems were fully demonstrated and compared to determine a set of best design solutions. And to determine the process layout of the workshop on the number and relative position of the cross design, outlining its process, and on this basis calculated on the device, including the calculation of the converter furnace, converter lining calculation and metal components calculated lance design purification system equipment calculations, then plant and equipment used in calculating the size and number of the design, conduct workshops on the basis of size calculations to determine the elevation of each layer platform. Finally converter workshop designed for environmental and safety requirements will be explained.

For a more detailed explanation of some of the converter plant design process and equipment structure, the design interspersed with graphics, to be able to clear, intuitive introduction to the steelmaking plant process layout.

Keywords: Converter; Workshop Design

目录

摘 要 I

Abstract II

设计原则 1

第一章 文献综述 3

1.1钢铁在国民经济中的地位和作用 3

1.1.1我国钢铁工业的现状及发展 3

1.1.2我国钢铁工业存在的问题 4

1.2炼钢技术 4

1.2.1 国外炼钢技术的发展 4

1.2.2 我国炼钢技术的发展展望 5

1.2.3 长寿复吹转炉炼钢工艺技术 5

1.3我国转炉炼钢技术的进步 7

1.4转炉炼钢厂设计研究的目的与意义 9

第二章 物料平衡与热平衡计算 11

2.1 原始数据的选取 11

2.1.1 原材料成分 11

2.1.2假设条件 13

2.1.3冶炼钢种及规格成分 13

2.2 未加废钢和合金的物料平衡计算 13

2.2.1 氧气消耗量计算 16

2.2.2炉气量及成分计算 17

2.2.3 未加废钢和合金时的物料平衡表 18

2.3 热平衡计算 19

2.3.1 热收入 19

2.3.2 热支出 21

2.3.3热平衡表 23

2.4 加废钢和合金化后的物料平衡 24

第三章 生产规模及产品方案 28

3.1 金属平衡表 28

3.2 生产规模的确定 29

3.2.1 转炉座数和大小的确定 29

3.3 转炉炉型选择及计算 30

3.4转炉炉型选择及计算 30

3.4.1转炉主要尺寸参数的确定和计算 30

3.5转炉炉衬设计 33

3.5.1 炉衬材质选择 33

3.6转炉炉体金属构件设计 33

3.6.1 炉壳设计 33

3.6.2倾动机构的设计 33

第四章 氧气转炉供氧系统设计 34

4.1氧气的供应 34

4.1.1 转炉炼钢车间需氧量计算 34

转炉炼钢车间需氧量计算 34

4.1.2 制氧机能力的选择 34

4.2 氧枪设计 35

4.2.1 喷头设计 35

4.2.2 氧枪枪身设计 36

第五章 转炉车间原材料供应 39

5.1铁水供应 39

5.1.1 铁水包选择 39

5.2 废钢的供应 39

5.3 散状材料的供应 40

5.3.1 散状料供应和主要设备选型 41

5.3.2高位料仓容积和数量的确定 42

5.4 铁合金的供应 43

第六章 转炉车间烟气净化与回收 44

6.1 转炉烟气与烟尘 44

6.1.1 烟气特征 44

6.1.2 烟尘的特征 44

6.2 烟气净化方案选择 45

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