东北地区设计一座年产430万吨钢全连铸转炉炼钢车间毕业论文
2022-06-04 22:57:46
论文总字数:37760字
摘 要
本设计的主要内容包括设计概述、产品方案及金属平衡、物料平衡及热平衡计算、车间炉子座数及容量的确定、转炉炉型设计及转炉设备选型、转炉供氧及氧枪设计、转炉车间组成及平面布置等几大部分,并对部分工艺流程进行了说明。涉及到的计算部分有金属平衡计算、物料平衡及热平衡计算、转炉炉型计算、氧枪等相关计算。设备选择包括转炉设备的选择、转炉供料系统的设备选择、转炉烟气净化与回收系统设备的选择、钢渣处理系统设备选择。为了更详细说明,本设计穿插三幅图形。
根据参考文献设计的同时结合国内外相同转炉的一些生产操作和相关的数据,力争使该设计的转炉做到高度机械化、自动化,符合现代社会的需求,以期达到最佳的生产效益。
关键词:转炉 物料平衡 热平衡 氧枪 车间设计
Design of Converter System of Annual Output of 4.3 Million tons of Qualitied continuous Casting Slab in Northeastern China
Abstract
The main contents of this design include the design overview, product solutions and metal balance, material balance and heat balance calculations, determination of the number and capacity of the furnace workshop, and converter equipment selection, design of the oxygen supply and the oxygen lance, converter workshop composition and layout, etc. parts of the process have been described. Related to the calculation section metal balance calculation, product solutions and metal balance, converter type calculation, oxygen lance and other related calculations have been accomplished. Equipment selection of converter, converter feeding system, converter flue gas purification and recovery system equipment selection, steel slag treatment system equipment selection have been done. For a more detailed explanation, the design interspersed with three graphics.
This design is based on the reference both in domestic and abroad about the similar converter operation and some related data, Striving to make the design of the converter to achieve a high degree of mechanization, automation and meet the needs of modern society and achieve the best production efficiency.
Key Words: Converter; Product solutions; Metal balance; Workshop Design
目 录
摘 要 I
Abstract II
设计原则 1
厂址选择 2
第一章 文献综述 3
1.1钢铁在国民经济中的地位和作用 3
1.1.1我国钢铁工业发展现状 3
1.1.2我国钢铁工业的发展前景 3
1.1.3我国钢铁工业存在的问题 3
1.2炼钢技术 4
1.2.1 国外炼钢技术的发展 4
1.2.2我国转炉炼钢的现状及发展历程 4
1.2.3我国转炉炼钢的新技术 5
1.2.4顶吹氧气转炉炼钢工艺 5
1.2.5 我国炼钢技术的发展展望 6
1.3转炉炼钢厂设计研究的目的与意义 6
第二章 物料平衡与热平衡计算 8
2.1原始数据 8
2.1.1铁水成分及温度 8
2.1.2原材料的成分 8
2.2 未加废钢和合金的物料平衡 10
2.2.1 炉渣量及其成分计算 10
2.2.2 矿石,烟尘中的铁及氧量 14
2.2.3炉气成分、质量及体积 15
2.2.4吹炼中铁水的损失 16
2.2.5 未加废钢和合金时的物料平衡表 16
2.3 热平衡计算 17
2.3.1 热收入 17
2.3.2热支出 18
2.3.3热平衡表 19
2.4 加废钢和合金化后的物料平衡 20
2.4.1加入废钢后的物料平衡 20
2.4.2 脱氧和合金化后的物料平衡 22
第三章 生产规模及产品方案 25
3.1 金属平衡表 25
3.2生产规模的确定 26
3.2.1转炉座数和大小的确定 26
3.3 转炉炉型的选择及计算 26
3.3.1 转炉主要尺寸参数的确定和计算 26
3.4 转炉炉衬设计 29
3.4.1转炉炉衬设计 29
3.5转炉炉体金属构件设计 29
3.5.1 炉壳设计 29
3.5.2 倾动装置的设计 29
第四章 顶吹氧气转炉炼钢的操作制度 30
4.1 装料制度 30
4.2 供氧制度 30
4.2.1 供氧操作 31
4.3 造渣制度 31
4.3.1 造渣方法 31
4.4 温度制度 32
第五章 氧气转炉供氧系统设计 33
5.1 氧气的供应 33
5.1.1 转炉炼钢车间需氧量计算 33
5.1.2 制氧机能力的选择 33
5.2 氧枪设计 33
5.2.1 喷头设计 33
5.2.2 氧枪枪身设计 35
第六章 转炉车间原材料供应 37
6.1 铁水供应 37
6.1.1 混铁车计算 37
6.1.2 铁水包选择 37
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