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毕业论文网 > 开题报告 > 理工学类 > 轮机工程 > 正文

基于表面织构的内燃机缸套-活塞环摩擦磨损控制研究开题报告

 2020-05-02 17:11:35  

1. 研究目的与意义(文献综述)

1.1 目的及意义

随着科技和生产力的不断发展,人类生活的基本物质需求逐渐得到了满足,并开始追求更高品质的生活。因此,环保问题也受到了越来越多的关注。在航运领域,尽管水路运输方式与其他运输方式相比更加节约能源[1],但其排放总量大且在最初的一段时间内疏于监管[2]。在意识到船舶排放对环境的重要影响,以及综合考虑到运输方面的需求和技术制约之后,人们开始对其提出越来越高的要求。船舶柴油机是影响船舶排放、船舶动力以及燃油消耗的关键部分。研究表明,船舶柴油机所做的功中约有40%为摩擦损失功[3],而在摩擦损失功中约有50%是缸套活塞环摩擦副所产生的[4]。由此可见,缸套活塞环摩擦副的摩擦性能对降低船舶排放具有十分重要的影响。

缸套活塞环摩擦副的摩擦性能研究大致经历了3个阶段[5]:第一阶段属于传统摩擦学,人们的普遍认识是两个互相接触的表面越光滑就越能减小摩擦,因此在加工时尽量降低缸套表面的粗糙度;第二阶段,摩擦学开始由宏观尺度发展至微观尺度,新的减摩减阻手段是在缸套表面加工出交错的多网纹小平台,利用网纹的蓄油能力来改善其摩擦性能;第三阶段,由于技术的进步使得微细结构的加工成为可能,在这样的背景下,诞生了新的表面加工技术——表面织构。表面织构进一步提高了表面储存润滑油的能力,并能够容纳磨粒从而降低表面的磨损。此外,表面织构的制备简单、精确[6,7],同时其本身具有良好的摩擦学性能[7],可以很好地和其他润滑方法相结合[8-10]。因此,表面织构对降低船舶排放、提高柴油机性能、改善缸套活塞环的摩擦性能都有着十分重要的作用。

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2. 研究的基本内容与方案

2.1 研究的基本内容

1)学习摩擦学基础理论,了解各评价摩擦性能参数的含义;

2)熟悉往复式摩擦磨损试验仪的使用:装夹和拆卸上、下试样,设置和调整试验中的伺服电机转速、试样的载荷以及试验的时长,采集试验数据以及在实验过程中为摩擦副供给润滑油;

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3. 研究计划与安排

1) 1~3周:查阅相关资料完成开题报告;

2) 4~5周:完成相应的文献综述和外文翻译;

3) 6~7周:设计试验方案及准备试验材料、器材,熟悉往复式摩擦磨损试验机的使用方法和数据采集方法;

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4. 参考文献(12篇以上)

[1] langellag;iodice p;amoresano a, et al. marine engines emission and dispersion in fuelswitching operation: a case study for the port of naples. 2016: 368-375.

[2] corbettj j. updated emissions from ocean shipping [j]. journal of geophysicalresearch, 2003, 108(d20).

[3] nakadam. trends in engine technology and tribology[j]. tribology international, 1994,27(1):3-8.

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